Teadus- ja arendustegevuse prioriteetide ning tulevaste arengusuundade maht peaks 2026. aastaks ulatuma 53 miljardi USA dollarini

Laagrid on tootmisahela oluline mehaaniline komponent. Need mitte ainult ei vähenda hõõrdumist, vaid toetavad ka koormusi, edastavad võimsust ja säilitavad positsioneerimist, soodustades seeläbi seadmete tõhusat tööd. Globaalne laagriturg on umbes 40 miljardit USA dollarit ja eeldatavasti ulatub see 2026. aastaks 53 miljardi USA dollarini, kusjuures aastane kasvumäär on 3,6%.

Laagritööstust võib pidada traditsiooniliseks tööstusharuks, kus domineerivad ettevõtted ja mis on aastakümneid tõhusalt tegutsenud. Viimastel aastatel on vaid väike arv tööstusharu suundumusi olnud silmapaistvad, dünaamilisemad kui varem ja võivad mängida olulist rolli tööstusharu kujundamisel käesoleval kümnendil.

Järgnevalt on toodud laagrite teadus- ja arendustegevuse põhipunktid ning edasised arengusuunad:

1. Kohandamine

Tööstuses (eriti autotööstuses ja lennunduses) on "integreeritud laagrite" trend kasvamas ning laagrite ümbritsevad komponendid on muutunud laagrite endi kättesaamatuks osaks. Seda tüüpi laager töötati välja laagrikomponentide arvu minimeerimiseks lõppkokkupandud tootes. Seetõttu vähendab "integreeritud laagrite" kasutamine seadmete kulusid, suurendab töökindlust, hõlbustab paigaldamist ja pikendab kasutusiga. Nõudlus "rakenduspõhiste lahenduste" järele kasvab kogu maailmas märkimisväärselt ja on klientide huvi oluliselt suurendanud. Laagritööstus pöördub uute spetsiaalsete laagrite väljatöötamise poole. Seetõttu pakuvad laagritarnijad professionaalselt kohandatud laagreid, mis vastavad põllumajandusmasinate, autode turboülelaadurite ja muude rakenduste erinõuetele.

2. Elu ennustamine ja seisundi jälgimine

Laagridisainerid kasutavad keerukaid simulatsioonitarkvara tööriistu, et laagrite konstruktsiooni paremini tegelike töötingimustega sobitada. Tänapäeval laagrite projekteerimisel ja analüüsimisel kasutatavatel arvuti- ja analüüsikoodidel on mõistlik tehniline kindlus, need suudavad ennustada laagrite jõudlust, eluiga ja töökindlust, prognoositavus ületab kümne aasta taguse taseme ning puudub vajadus kallite ja aeganõudvate katsete või välikatsete järele. Kuna inimesed esitavad olemasolevatele varadele suuremaid nõudmisi tootlikkuse suurendamise ja efektiivsuse parandamise osas, muutub üha olulisemaks mõista, millal probleemid hakkavad tekkima. Ootamatud seadmete rikked võivad olla kulukad ja neil võivad olla katastroofilised tagajärjed, mis toovad kaasa planeerimata tootmise seiskamised, kulukaid osade väljavahetamise ning ohutus- ja keskkonnaprobleeme. Laagri seisukorra jälgimine võimaldab dünaamiliselt jälgida erinevaid seadmete parameetreid, aidates rikkeid tuvastada enne katastroofiliste rikete tekkimist. Laagri originaalseadmete tootjad töötavad pidevalt andurifunktsioonidega "nutilaagrite" väljatöötamise kallal. See tehnoloogia võimaldab laagritel pidevalt edastada oma töötingimusi sisemise toitega andurite ja andmekogumiselektroonika kaudu.

3. Materjalid ja kate

Isegi karmides töötingimustes pikendavad täiustatud materjalid laagrite kasutusiga. Laagritööstus kasutab praegu materjale, mis polnud veel mõned aastad tagasi kergesti kättesaadavad, näiteks kõvakatted, keraamika ja uued eriterased. Need materjalid võivad oluliselt parandada jõudlust ja efektiivsust. Mõnel juhul võimaldavad spetsiaalsed laagrimaterjalid rasketel seadmetel tõhusalt töötada ilma määrdeaineteta. Need materjalid, aga ka spetsiifilised kuumtöötlustingimused ja geomeetrilised struktuurid taluvad äärmuslikke temperatuure ja töötlemistingimusi, nagu osakeste saastumine ja äärmuslikud koormused.

Viimastel aastatel on veeremielementide ja veeremiradade pinnatekstuuri parandamine ning kulumiskindlate katete lisamine märkimisväärselt kiirenenud. Näiteks on suur areng volframkarbiidiga kaetud kuulide väljatöötamine, mis on nii kulumis- kui ka korrosioonikindlad. Need laagrid sobivad väga hästi suure koormuse, suure löögijõu, vähese määrimise ja kõrge temperatuuri tingimustesse.

Kuna ülemaailmne laagritööstus reageerib heitkoguste regulatiivsetele nõuetele, rangematele ohutusstandarditele, kergematele toodetele, millel on väiksem hõõrdumine ja müra, parematele töökindluse ootustele ja ülemaailmsete terasehindade kõikumistele, näivad teadus- ja arendustegevuse kulutused olevat strateegiline otsus turuliidri positsioonil püsimiseks. Lisaks keskendub enamik organisatsioone jätkuvalt täpsetele nõudluse prognoosidele ja integreerib digitaliseerimise tootmisse, et saavutada globaalne eelis.