Bearing FoU-prioriteringer og fremtidige utviklingstrender forventes å nå 53 milliarder amerikanske dollar innen 2026

Lagre er en viktig mekanisk komponent i produksjonskjeden. De kan ikke bare redusere friksjon, men også støtte laster, overføre kraft og opprettholde posisjonering, og dermed fremme effektiv drift av utstyr. Det globale lagermarkedet er på omtrent 40 milliarder dollar og forventes å nå 53 milliarder dollar innen 2026, med en sammensatt årlig vekstrate på 3,6 %.

Lagerindustrien kan betraktes som en tradisjonell industri dominert av bedrifter og har drevet effektivt i flere tiår. I løpet av de siste årene har bare et lite antall bransjetrender vært fremtredende, mer dynamiske enn før, og kan spille en viktig rolle i å forme industrien i løpet av dette tiåret.

Følgende er hovedpunktene for retningen for FoU og fremtidig utvikling:

1. Tilpasning

Innen industrien (spesielt bil- og luftfartsindustrien) er trenden med "integrerte lagre" økende, og de omkringliggende komponentene i lagrene har blitt en utilgjengelig del av selve lagrene. Denne typen lager ble utviklet for å minimere antallet lagerkomponenter i det ferdige monterte produktet. Derfor reduserer bruken av "integrerte lagre" utstyrskostnader, øker påliteligheten, gir enklere installasjon og forlenger levetiden. Etterspørselen etter "applikasjonsspesifikke løsninger" øker betydelig over hele verden og har stimulert kundenes interesse i stor grad. Lagerindustrien vender seg til utvikling av nye spesiallagre. Derfor tilbyr lagerleverandører profesjonelt tilpassede lagre for å møte de spesielle kravene til landbruksmaskiner, turboladere til biler og andre applikasjoner.

2. Livsforutsigelse og tilstandsovervåking

Lagerdesignere bruker sofistikerte simuleringsprogramvareverktøy for å bedre tilpasse lagerdesign til faktiske driftsforhold. Datamaskin- og analysekodene som brukes i lagerdesign og -analyse i dag har rimelig teknisk sikkerhet, kan forutsi lagerytelse, levetid og pålitelighet, forutsigbarheten overstiger nivået for ti år siden, og det er ikke behov for dyre og tidkrevende eksperimenter eller felttester. Etter hvert som folk stiller høyere krav til eksisterende eiendeler når det gjelder å øke produksjonen og forbedre effektiviteten, blir det stadig viktigere å forstå når problemer begynner å oppstå. Uventede utstyrsfeil kan være kostbare og kan ha katastrofale konsekvenser, noe som fører til uplanlagte produksjonsstans, kostbar utskifting av deler og sikkerhets- og miljøproblemer. Lagertilstandsovervåking kan dynamisk overvåke ulike utstyrsparametere, noe som bidrar til å oppdage feil før katastrofale feil oppstår. Lagerprodusenter jobber kontinuerlig med utviklingen av "smarte lagre" med sensorfunksjoner. Denne teknologien gjør det mulig for lagre å kontinuerlig kommunisere sine driftsforhold gjennom internt drevne sensorer og datainnsamlingselektronikk.

3. Materialer og belegg

Selv under tøffe arbeidsforhold forlenger avanserte materialer levetiden til lagre. Lagerindustrien bruker i dag materialer som ikke var lett tilgjengelige for noen år siden, som harde belegg, keramikk og nye spesialstål. Disse materialene kan forbedre ytelse og effektivitet betraktelig. I noen tilfeller tillater spesielle lagermaterialer at tungt utstyr fungerer effektivt uten smøremidler. Disse materialene, så vel som spesifikke varmebehandlingsforhold og geometriske strukturer, kan håndtere ekstreme temperaturer og prosesseringsforhold, som partikkelforurensning og ekstreme belastninger.

I løpet av de siste årene har forbedringen av overflatestrukturen på rulleelementer og løpebaner og tilsetningen av slitesterke belegg akselerert betydelig. For eksempel er utviklingen av wolframkarbidbelagte kuler som er både slitasje- og korrosjonsbestandige en stor utvikling. Disse lagrene er svært godt egnet for høy belastning, høy støt, lav smøring og høye temperaturforhold.

Etter hvert som den globale lagerindustrien reagerer på utslippsregulatoriske krav, økte sikkerhetsstandarder, lettere produkter med lavere friksjon og støy, forbedrede pålitelighetsforventninger og svingninger i globale stålpriser, ser det ut til at FoU-utgifter er en strategisk beslutning for å lede markedet. I tillegg fortsetter de fleste organisasjoner å fokusere på nøyaktige etterspørselsprognoser og integrere digitalisering i produksjonen for å oppnå globale fordeler.