ව්යවසාය උපකරණවල රෝලිං ෙබයාරිං බහුලව භාවිතා වන අතර, ඒවායේ ලිහිසිකරණ තත්ත්වය උපකරණවල ස්ථායී සහ ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වයට සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි.සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, දුර්වල ලිහිසිකරණය හේතුවෙන් දෝෂයන් 43% කි.එබැවින්, ෙබයාරිං ලිහිසි කිරීම සුදුසු ග්‍රීස් තෝරා ගැනීම පමණක් නොව, ග්‍රීස් ප්රමාණය තීරණය කිරීම සහ ග්‍රීස් පරතරය තෝරා ගැනීම ද බෙයාරිං වල ස්ථායී හා සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.ෙබයාරිං එකට වැඩිපුර ග්‍රීස් එකතු වන අතර, කැළඹීම සහ උනුසුම් වීම හේතුවෙන් ග්‍රීස් නරක් වනු ඇත.ප්රමාණවත් නොවන මේද අතිරේක, ප්රමාණවත් ලිහිසි තෙල් ඇති කිරීමට පහසු, පසුව වියළි ඝර්ෂණය ගොඩනැගීමට, ඇඳීමට, සහ අසාර්ථක පවා.
රෝලිං ෙබයාරිං ලිහිසි කිරීම යනු අභ්යන්තර ඝර්ෂණය සහ ෙබයාරිං ඇඳීම අඩු කිරීම සහ පිළිස්සීම සහ ඇලවීම වැළැක්වීමයි.ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම පහත පරිදි වේ:
1. ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සහ ඇඳීම
දරණ වළල්ල තුළ, ශරීරය සහ කූඩුව අන්යෝන්ය සම්බන්ධතා කොටස පෙරළීම, ලෝහ සම්බන්ධතා වැළැක්වීම, ඝර්ෂණය අඩු කිරීම, ඇඳීම.
2. තෙහෙට්ටුව ජීවිතය දිගු කරන්න
පෙරළෙන ස්පර්ශක මතුපිට හොඳින් භ්රමණය වන විට ලිහිසි කරන විට දරණ සිරුරේ තෙහෙට්ටුව දිගු වේ.ඊට පටහැනිව, තෙල් දුස්ස්රාවීතාවය අඩු නම් සහ ලිහිසි තෙල් පටල ඝනකම නරක නම්, එය කෙටි වේ.
3. ඝර්ෂණ තාපය සහ සිසිලනය ඉවත් කරන්න
ඝර්ෂණය මගින් ජනනය වන තාපය හෝ පිටතින් සම්ප්‍රේෂණය වන තාපය සිසිලනය සඳහා භූමිකාවක් ඉටු කිරීමට සංසරණ තෙල් ක්‍රමය භාවිතා කළ හැකිය.අධික උනුසුම් වීම සහ ලිහිසි තෙල් වයසට යාම වැළැක්වීම.
4. වෙනත්
එය දරණ අභ්‍යන්තරයට ආගන්තුක ද්‍රව්‍ය ආක්‍රමණය කිරීම වැළැක්වීමේ හෝ මලකඩ සහ විඛාදනයට ලක්වීම වැළැක්වීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි.
රෝලිං ෙබයාරිං සාමාන්‍යයෙන් සමන්විත වන්නේ අභ්යන්තර වළල්ල, පිටත වළල්ල, පෙරළෙන ශරීරය සහ කූඩුවෙනි.
අභ්යන්තර වළල්ලේ කාර්යභාරය වන්නේ පතුවළ භ්රමණය සමග ගැලපීම හා ඒකාබද්ධ කිරීමයි;
පිටත වළල්ල දරණ ආසනය සමඟ ගැලපෙන අතර ආධාරක භූමිකාවක් ඉටු කරයි;
පෙරළෙන ශරීරය කූඩුව මගින් අභ්යන්තර වළල්ල සහ පිටත වළල්ල අතර පෙරළෙන ශරීරය ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර එහි හැඩය, ප්රමාණය සහ ප්රමාණය රෝලිං බෙයාරිං වල සේවා කාර්ය සාධනය සහ ආයු කාලය කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි.
කූඩුවට පෙරළෙන ශරීරය ඒකාකාරව බෙදා හැරිය හැකි අතර, පෙරළෙන ශරීරය වැටීමෙන් වළක්වයි, පෙරළෙන ශරීරය භ්රමණය කිරීමට සහ ලිහිසි කිරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමට මඟ පෙන්වයි.
උපකරණවල දිගුකාලීන ස්ථාවර සහ ආරක්ෂිතව ක්‍රියාත්මක වීම සහතික කිරීම සඳහා, ලිහිසි තෙල්වල නිරවද්‍යතාවය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ව්‍යවසායන් සඳහා අවශ්‍ය වේ.කෙසේ වෙතත්, එය න්‍යායික අත්දැකීම් මගින් පමණක් නොව, උෂ්ණත්වය සහ කම්පනය වැනි ස්ථානීය අත්දැකීම් මගින්ද ගණනය කළ හැක.එබැවින් පහත යෝජනා ඉදිරිපත් කරනු ලැබේ:
ක්රියාවලිය තුළ නියත වේගයකින් මේදය එකතු කරන්න;
නිතිපතා මේදය අතිරේක කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, එක් වරක් නිපදවන මේද ප්රමාණය තීරණය කළ යුතුය.
ලිපිඩ පරිපූරක ප්රමාණය සකස් කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සහ ශබ්දය අනාවරණය විය;
කොන්දේසි තිබේ නම්, චක්‍රය සුදුසු පරිදි කෙටි කළ හැකිය, පරිපූරක මේද ප්රමාණය පැරණි මේදය පිටකිරීමට සහ නියමිත වේලාවට නව මේදය එන්නත් කිරීමට සකස් කළ හැකිය.
පසු කාලය: මාර්තු-29-2022