Tujuan pelinciran galas gulung adalah untuk mengurangkan geseran dalaman dan haus galas

Galas gulung digunakan secara meluas dalam peralatan perusahaan, dan status pelincirannya mempunyai kesan langsung terhadap operasi peralatan yang stabil dan selamat. Menurut statistik, kerosakan galas disebabkan oleh pelinciran yang lemah menyumbang 43%. Oleh itu, pelinciran galas bukan sahaja perlu memilih gris yang sesuai, tetapi juga penentuan jumlah gris dan pemilihan selang gris juga sangat penting untuk operasi galas yang stabil dan normal. Terlalu banyak gris ditambah pada galas, dan gris akan merosot akibat pergolakan dan pemanasan. Tambahan lemak yang tidak mencukupi, mudah menyebabkan pelinciran yang tidak mencukupi, dan kemudian pembentukan geseran kering, haus, dan juga kegagalan.

Pelinciran galas gulung adalah untuk mengurangkan geseran dalaman dan haus galas serta mencegah pembakaran dan pelekatan. Kesan pelinciran adalah seperti berikut:

1. Kurangkan geseran dan haus

Dalam cincin galas, badan bergolek dan sangkar, bahagian sentuhan bersama, mencegah sentuhan logam, mengurangkan geseran, haus.

2. Memanjangkan jangka hayat keletihan

Jangka hayat lesu badan penggelek galas akan berpanjangan apabila permukaan sentuhan penggelek dilincirkan dengan baik semasa putaran. Sebaliknya, jika kelikatan minyak rendah dan ketebalan filem minyak pelincir teruk, ia akan dipendekkan.

3. Hilangkan geseran haba dan penyejukan

Kaedah minyak edaran boleh digunakan untuk melepaskan haba yang dihasilkan oleh geseran, atau haba yang dihantar dari luar, memainkan peranan dalam penyejukan. Mencegah kepanasan bearing dan minyak pelincir daripada penuaan.

4. Lain-lain

Ia juga mempunyai kesan menghalang benda asing daripada menyerang bahagian dalam galas, atau mencegah karat dan kakisan.

Galas bergolek biasanya terdiri daripada cincin dalam, cincin luar, badan bergolek dan sangkar.

Peranan cincin dalam adalah untuk memadankan dan bergabung dengan putaran aci;

Lingkaran luar dipadankan dengan tempat duduk galas dan memainkan peranan sokongan;

Badan penggelek mengedarkan badan penggelek secara merata antara cincin dalam dan cincin luar melalui sangkar, dan bentuk, saiz dan kuantitinya secara langsung mempengaruhi prestasi perkhidmatan dan jangka hayat galas penggelek.

Sangkar boleh menjadikan badan bergolek diagihkan secara sekata, menghalang badan bergolek daripada jatuh, membimbing badan bergolek untuk berputar dan memainkan peranan pelinciran.

Bagi memastikan operasi peralatan yang stabil dan selamat dalam jangka masa panjang, adalah perlu bagi perusahaan untuk memperkukuhkan ketepatan pelinciran. Walau bagaimanapun, ia bukan sahaja boleh dikira melalui pengalaman teori, tetapi juga melalui pengalaman di tapak, seperti suhu dan getaran. Oleh itu, cadangan berikut dikemukakan:

Teruskan menambah lemak pada kelajuan yang tetap dalam proses;

Dalam proses pengambilan lemak secara berkala, jumlah lemak yang dihasilkan pada satu-satu masa perlu ditentukan.

Perubahan suhu dan bunyi dikesan untuk melaraskan jumlah suplemen lipid;

Jika keadaan tersedia, kitaran boleh dipendekkan dengan sewajarnya, jumlah lemak tambahan boleh dilaraskan untuk membuang lemak lama dan menyuntik lemak baru tepat pada masanya.