Тәгәрмәч подшипниклары предприятие җиһазларында киң кулланыла, һәм аларның майлау торышы җиһазларның тотрыклы һәм куркынычсыз эшләвенә турыдан-туры йогынты ясый. Статистика буенча, начар майлау аркасында подшипникларның җитешсезлекләре 43% тәшкил итә. Шуңа күрә подшипникларны майлау өчен тиешле майны гына түгел, ә май күләмен билгеләү һәм май интервалын сайлау да подшипникларның тотрыклы һәм нормаль эшләве өчен бик мөһим. Подшипникка артык күп май өстәлә, һәм май болгату һәм җылыту аркасында начарлана. Май өстәмәсе җитәрлек булмаса, майлау җитәрлек булмаска мөмкин, аннары коры ышкылу, тузу һәм хәтта ватылу барлыкка килә.
Тәгәрмәчле подшипникларны майлау подшипникларның эчке ышкылуын һәм тузуын киметү, яну һәм ябышуны булдырмау өчен кулланыла. Майлау эффекты түбәндәгечә:
1. Ышкылуны һәм тузуны киметегез
Подшипник боҗрасында, тәгәрмәчле корпуста һәм читлекнең үзара бәйләнеш өлешендә металл контактларын булдырмый, ышкылуны һәм тузуны киметә.
2. Арыганлык вакытын озайту
Подшипникның тәгәрмәчле корпусының арыганлык вакыты тәгәрмәчле контакт өслеге әйләнү вакытында яхшы майланганда озая. Киресенчә, майның ябышлыгы түбән һәм майлау мае пленкасы калынлыгы начар булса, ул кыскара.
3. Ышкылу җылылыгын һәм суынуын бетерегез
Май әйләнеше ысулы ышкылу нәтиҗәсендә барлыкка килгән җылылыкны чыгару өчен кулланылырга мөмкин, яки тыштан тапшырылган җылылык суыту процессында роль уйный. Подшипникларның артык кызуын һәм майлау маеның картаюын булдырмаска ярдәм итә.
4. Башка
Шулай ук, ул чит матдәләрнең подшипник эченә үтеп керүен яки дат һәм коррозияне булдырмау эффектына ия.
Тәгәрмәч подшипниклары, гадәттә, эчке боҗрадан, тышкы боҗрадан, тәгәрмәч корпусыннан һәм читлектән тора.
Эчке боҗраның роле - вал әйләнеше белән туры килү һәм кушылу;
Тышкы боҗра подшипник утыргычы белән туры килә һәм терәк ролен уйный;
Тәгәрмәчле корпус тәгәрмәчле корпусны читлек ярдәмендә эчке һәм тышкы боҗра арасында тигез бүлә, һәм аның формасы, зурлыгы һәм саны тәгәрмәчле подшипникның хезмәт күрсәтүенә һәм гомеренә турыдан-туры тәэсир итә.
Читлек тәгәрмәчле корпусны тигез бүлеп бирә ала, тәгәрмәчле корпусның төшеп китүенә юл куймый, тәгәрмәчле корпусны әйләнергә юнәлтә һәм майлау ролен уйный ала.
Җиһазларның озак вакытлы тотрыклы һәм куркынычсыз эшләвен тәэмин итү өчен, предприятиеләргә майлау төгәллеген көчәйтү кирәк. Ләкин аны теоретик тәҗрибә белән генә түгел, ә температура һәм тибрәнү кебек урында тәҗрибә белән дә исәпләп була. Шуңа күрә түбәндәге тәкъдимнәр тәкъдим ителә:
Процесс барышында майны даими тизлектә өстәгез;
Майларны даими рәвештә өстәмә рәвештә куллану процессында берьюлы җитештерелгән май күләмен билгеләргә кирәк.
Липид өстәмәләре күләмен көйләү өчен температура үзгәреше һәм тавыш ачыкланды;
Әгәр шартлар булса, циклны тиешенчә кыскартырга, өстәмә май күләмен иске майны чыгару һәм яңа майны вакытында кертү өчен көйләргә мөмкин.
Бастырып чыгару вакыты: 2022 елның 29 марты