یاتاقانهای غلتشی به طور گسترده در تجهیزات سازمانی مورد استفاده قرار میگیرند و وضعیت روانکاری آنها تأثیر مستقیمی بر عملکرد پایدار و ایمن تجهیزات دارد. طبق آمار، 43 درصد از خرابیهای یاتاقان به دلیل روانکاری ضعیف رخ میدهد. بنابراین، در روانکاری یاتاقان نه تنها باید گریس مناسب انتخاب شود، بلکه تعیین مقدار گریس و انتخاب فاصله گریس نیز برای عملکرد پایدار و عادی یاتاقانها بسیار مهم است. گریس بیش از حد به یاتاقان اضافه میشود و گریس به دلیل هم زدن و گرم شدن خراب میشود. مکمل چربی ناکافی، به راحتی میتواند باعث روانکاری ناکافی و سپس ایجاد اصطکاک خشک، سایش و حتی خرابی شود.
روانکاری یاتاقانهای غلتشی به منظور کاهش اصطکاک داخلی و سایش یاتاقانها و جلوگیری از سوختن و چسبندگی انجام میشود. اثر روانکاری به شرح زیر است:
۱. کاهش اصطکاک و سایش
در حلقه یاتاقان، بدنه غلتشی و قفس، قسمت تماس متقابل وجود دارد که از تماس فلز جلوگیری میکند، اصطکاک و سایش را کاهش میدهد.
2. افزایش طول عمر خستگی
عمر خستگی بدنه غلتشی یاتاقان زمانی طولانیتر میشود که سطح تماس غلتشی در حین چرخش به خوبی روغنکاری شود. برعکس، اگر ویسکوزیته روغن کم باشد و ضخامت لایه روغن روانکننده نامناسب باشد، این عمر کوتاهتر خواهد شد.
۳. گرما و خنککننده ناشی از اصطکاک را از بین ببرید
روش گردش روغن میتواند برای تخلیه گرمای تولید شده توسط اصطکاک یا گرمای منتقل شده از خارج استفاده شود، که در خنکسازی نقش دارد. از گرم شدن بیش از حد یاتاقان و فرسودگی روغن روانکننده جلوگیری میکند.
۴. سایر
همچنین این ماده از نفوذ مواد خارجی به داخل یاتاقان یا زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری میکند.
یاتاقانهای غلتشی معمولاً از حلقه داخلی، حلقه بیرونی، بدنه غلتشی و قفس تشکیل شدهاند.
نقش حلقه داخلی، تطبیق و ادغام با چرخش شفت است؛
حلقه بیرونی با نشیمنگاه یاتاقان جفت شده و نقش تکیهگاه را ایفا میکند؛
بدنه غلتشی به وسیله قفس، جسم غلتشی را به طور مساوی بین حلقه داخلی و حلقه خارجی توزیع میکند و شکل، اندازه و مقدار آن مستقیماً بر عملکرد و عمر یاتاقان غلتشی تأثیر میگذارد.
این قفس میتواند باعث توزیع یکنواخت جسم غلتشی شود، از افتادن جسم غلتشی جلوگیری کند، جسم غلتشی را به چرخش هدایت کند و نقش روانکاری را ایفا کند.
برای اطمینان از عملکرد پایدار و ایمن تجهیزات در درازمدت، لازم است شرکتها دقت روانکاری را تقویت کنند. با این حال، این دقت را نه تنها میتوان با تجربه نظری، بلکه با تجربه در محل، مانند دما و ارتعاش نیز محاسبه کرد. بنابراین، پیشنهادات زیر ارائه میشود:
در این فرآیند، چربی را با سرعت ثابت اضافه کنید؛
در فرآیند مصرف منظم مکمل چربی، باید میزان چربی تولید شده در یک زمان مشخص شود.
تغییر دما و صدا برای تنظیم میزان مکمل لیپیدی تشخیص داده شدند؛
اگر شرایط فراهم باشد، میتوان چرخه را به طور مناسب کوتاه کرد، مقدار چربی مکمل را میتوان تنظیم کرد تا چربی قدیمی تخلیه و چربی جدید به موقع تزریق شود.
زمان ارسال: ۲۹ مارس ۲۰۲۲