ରୋଲିଂ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍ଥିତି ଉପକରଣର ସ୍ଥିର ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ। ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ, ଦୁର୍ବଳ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯୋଗୁଁ ବେୟାରିଂ ତ୍ରୁଟି 43% ପାଇଁ ଦାୟୀ। ତେଣୁ, ବେୟାରିଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କେବଳ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରୀସ୍ ବାଛିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ଗ୍ରୀସ୍ ପରିମାଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଚୟନ ମଧ୍ୟ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିର ଏବଂ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବିୟରିଂରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଡାଯାଏ, ଏବଂ ଆନ୍ଦୋଳନ ଏବଂ ଗରମ ଯୋଗୁଁ ଗ୍ରୀସ୍ ଖରାପ ହୋଇଯିବ। ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚର୍ବି ପରିପୂରକ, ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଶୁଷ୍କ ଘର୍ଷଣ, ପରିଧାନ ଏବଂ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
ରୋଲିଂ ବିୟରିଂର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ହେଉଛି ବିୟରିଂର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଜଳିବା ଏବଂ ଲାଗି ରହିବାକୁ ରୋକିବା। ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅଟେ:
୧. ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ
ବିୟରିଂ ରିଙ୍ଗରେ, ରୋଲିଂ ବଡି ଏବଂ କେଜ୍ ପାରସ୍ପରିକ ସମ୍ପର୍କ ଅଂଶ, ଧାତୁ ସମ୍ପର୍କକୁ ରୋକିଥାଏ, ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ, ଘଷିଥାଏ।
୨. ଥକାପଣ ଜୀବନକୁ ଲମ୍ବା କରିବା
ଯେତେବେଳେ ରୋଲିଂ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠ ଘୂର୍ଣ୍ଣନରେ ଭଲ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ବିୟରିଂର ରୋଲିଂ ବଡିର ଥକାପଣ ଜୀବନ ଦୀର୍ଘ ହୋଇଥାଏ। ବିପରୀତରେ, ଯଦି ତେଲ ସାନ୍ଦ୍ରତା କମ୍ ଥାଏ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଫିଲ୍ମ ଘନତା ଖରାପ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଛୋଟ ହୋଇଯିବ।
3. ଘର୍ଷଣ ତାପ ଏବଂ ଶୀତଳତା ଦୂର କରନ୍ତୁ
ଘର୍ଷଣ ଦ୍ଵାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଉତ୍ତାପ କିମ୍ବା ବାହାରୁ ପ୍ରେରିତ ଉତ୍ତାପକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବାରେ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବା ପାଇଁ ସଞ୍ଚାଳନ ତୈଳ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ବେୟାରିଂକୁ ଅଧିକ ଗରମ ହେବା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲକୁ ପୁରୁଣା ହେବାରୁ ରୋକାନ୍ତୁ।
୪. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ
ଏହା ବିୟରିଂ ଭିତର ଭାଗକୁ ବାହ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ବା କଳଙ୍କି ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବାରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।
ରୋଲିଂ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଭିତର ରିଙ୍ଗ, ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ, ରୋଲିଂ ବଡି ଏବଂ କେଜ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ।
ଭିତର ବଳୟର ଭୂମିକା ହେଉଛି ଶାଫ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ କରିବା;
ବାହ୍ୟ ବଳୟଟି ବେୟାରିଂ ସିଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ ଏବଂ ଏକ ସହାୟକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ;
ରୋଲିଂ ବଡି କେଜ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଭିତର ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ରୋଲିଂ ବଡିକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ଆକୃତି, ଆକାର ଏବଂ ପରିମାଣ ସିଧାସଳଖ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂର ସେବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଏହି ପିଞ୍ଜରାଟି ରୋଲିଂ ବଡିକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିପାରିବ, ରୋଲିଂ ବଡିକୁ ଖସିବାରୁ ରୋକିପାରିବ, ରୋଲିଂ ବଡିକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ।
ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେସନର ସଠିକତାକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ତଥାପି, ଏହାକୁ କେବଳ ତାତ୍ତ୍ୱିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଦ୍ୱାରା ନୁହେଁ, ବରଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କମ୍ପନ ଭଳି ସ୍ଥାନ ଅଭିଜ୍ଞତା ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ଗଣନା କରାଯାଇପାରିବ। ତେଣୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରାମର୍ଶଗୁଡ଼ିକ ଉପସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଛି:
ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଗତିରେ ଚର୍ବି ଯୋଡିବା ଜାରି ରଖନ୍ତୁ;
ନିୟମିତ ଚର୍ବି ପରିପୂରକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗୋଟିଏ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଚର୍ବିର ପରିମାଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଲିପିଡ୍-ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇଥିଲା;
ଯଦି ପରିସ୍ଥିତି ଉପଲବ୍ଧ ହୁଏ, ତେବେ ଚକ୍ରକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଛୋଟ କରାଯାଇପାରିବ, ପୁରୁଣା ଚର୍ବି ନିର୍ଗତ କରିବା ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ନୂତନ ଚର୍ବି ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ପରିପୂରକ ଚର୍ବିର ପରିମାଣକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୨୯-୨୦୨୨