Makaralı rulmanlar kurumsal ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve yağlama durumları, ekipmanın istikrarlı ve güvenli çalışması üzerinde doğrudan etkiye sahiptir.İstatistiklere göre, yetersiz yağlamadan kaynaklanan rulman arızalarının oranı %43'tür.Bu nedenle rulman yağlamasında sadece uygun gresi seçmek yetmez, aynı zamanda gres miktarının belirlenmesi ve gres aralığının seçimi de rulmanların stabil ve normal çalışması için oldukça önemlidir.Yatağa çok fazla gres eklenir ve çalkalama ve ısınma nedeniyle gres bozulur.Yetersiz yağ takviyesi, yetersiz yağlamaya neden olur ve ardından kuru sürtünme, aşınma ve hatta arıza oluşumuna neden olur.
Rulmanların yağlanması, rulmanların iç sürtünmesini ve aşınmasını azaltmak, yanma ve yapışmayı önlemek içindir.Yağlama etkisi aşağıdaki gibidir:
1. Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltın
Rulman halkasında, yuvarlanma gövdesinde ve kafesin karşılıklı temas kısmında metal teması önlenir, sürtünme ve aşınma azalır.
2. Yorulma ömrünü uzatın
Rulmanın yuvarlanan gövdesinin yorulma ömrü, yuvarlanma temas yüzeyi dönüş sırasında iyi yağlandığında uzar.Aksine yağın viskozitesi düşükse ve yağlama yağı film kalınlığı kötüyse kısalacaktır.
3. Sürtünme ısısını ve soğutmayı ortadan kaldırın
Sürtünme sonucu oluşan ısının veya dışarıdan iletilen ısının soğutmada rol oynaması için sirkülasyonlu yağ yöntemi kullanılabilir.Rulmanların aşırı ısınmasını ve yağlama yağının eskimesini önleyin.
4. Diğer
Aynı zamanda yabancı maddelerin rulmanın içine girmesini veya pas ve korozyonu önleme etkisine de sahiptir.
Makaralı rulmanlar genel olarak iç bilezik, dış bilezik, yuvarlanma gövdesi ve kafesten oluşur.
İç bileziğin rolü şaft dönüşüyle eşleşmek ve birleşmektir;
Dış halka, yatak yuvasıyla eşleştirilir ve destekleyici bir rol oynar;
Yuvarlanan gövde, kafes vasıtasıyla yuvarlanan gövdeyi iç halka ile dış halka arasında eşit bir şekilde dağıtır ve şekli, boyutu ve miktarı, rulmanın servis performansını ve ömrünü doğrudan etkiler.
Kafes, yuvarlanan gövdenin eşit şekilde dağıtılmasını sağlayabilir, yuvarlanan gövdenin düşmesini önleyebilir, yuvarlanan gövdenin dönmesine rehberlik edebilir ve bir yağlama rolü oynayabilir.
Ekipmanın uzun süreli istikrarlı ve güvenli çalışmasını sağlamak için işletmelerin yağlama hassasiyetini güçlendirmesi gerekmektedir.Ancak bu sadece teorik deneyimle değil aynı zamanda sıcaklık ve titreşim gibi saha deneyimiyle de hesaplanabilir.Bu nedenle aşağıdaki öneriler öne sürülüyor:
Bu süreçte sabit bir hızda yağ eklemeye devam edin;
Düzenli yağ takviyesi sürecinde tek seferde üretilen yağ miktarının belirlenmesi gerekmektedir.
Lipid takviyesi miktarını ayarlamak için sıcaklık değişimi ve ses tespit edildi;
Koşullar uygunsa döngü uygun şekilde kısaltılabilir, takviye yağ miktarı zamanla eski yağların atılması ve yeni yağların enjekte edilmesi için ayarlanabilir.
Gönderim zamanı: Mar-29-2022