Котрљајући лежајеви се широко користе у пословној опреми, а њихов статус подмазивања директно утиче на стабилан и безбедан рад опреме. Према статистици, кварови лежајева услед лошег подмазивања чине 43%. Стога, за стабилан и нормалан рад лежајева, не треба само одабрати одговарајућу маст, већ је веома важно и одредити количину масти и одабрати интервал подмазивања. Превише масти се додаје лежају, па се маст погоршава због трења и загревања. Недовољно додавање масти лако може изазвати недовољно подмазивање, а затим стварање сувог трења, хабања, па чак и квара.
Подмазивање котрљајућих лежајева служи за смањење унутрашњег трења и хабања лежајева и спречавање сагоревања и лепљења. Ефекат подмазивања је следећи:
1. Смањите трење и хабање
У међусобном контакту дела лежаја, котрљајућег тела и кавеза, спречава се контакт метала, смањује се трење и хабање.
2. Продужите век трајања отпорности на замор
Век трајања ваљкастог тела лежаја се продужава када је површина ваљкастог контакта добро подмазана при ротацији. Напротив, ако је вискозност уља ниска, а дебљина филма мазива лоша, век трајања ће се скратити.
3. Елиминишите топлоту и хлађење услед трења
Метода циркулације уља може се користити за одвођење топлоте настале трењем или топлоте која се преноси споља, што игра улогу у хлађењу. Спречава прегревање лежајева и старење уља за подмазивање.
4. Остало
Такође има ефекат спречавања упада страних материја у унутрашњост лежаја или спречавања рђе и корозије.
Котрљајући лежајеви се генерално састоје од унутрашњег прстена, спољашњег прстена, котрљајућег тела и кавеза.
Улога унутрашњег прстена је да се подудара и спаја са ротацијом вратила;
Спољни прстен је упарен са седиштем лежаја и игра носећу улогу;
Котрљајуће тело равномерно распоређује котрљајуће тело између унутрашњег и спољашњег прстена помоћу кавеза, а његов облик, величина и количина директно утичу на радне перформансе и век трајања котрљајућег лежаја.
Кавез може равномерно распоредити котрљајуће тело, спречити његово падање, усмерити га да се ротира и играти улогу подмазивања.
Да би се осигурао дугорочно стабилан и безбедан рад опреме, неопходно је да предузећа побољшају прецизност подмазивања. Међутим, то се не може израчунати само на основу теоријског искуства, већ и на основу искуства на лицу места, као што су температура и вибрације. Стога се дају следећи предлози:
Наставите да додајете масноћу константном брзином током процеса;
У процесу редовног допуњавања мастима, треба одредити количину масти произведене одједном.
Промена температуре и звук су детектовани како би се подесила количина допуњавања липидима;
Ако су услови доступни, циклус се може скратити на одговарајући начин, количина допуњавања масти може се прилагодити како би се ослободила стара маст и убризгала нова на време.
Време објаве: 29. март 2022.