Veerelaagrite määrimise eesmärk on vähendada laagrite sisemist hõõrdumist ja kulumist.

Veerelaagreid kasutatakse laialdaselt ettevõtete seadmetes ning nende määrimisseisund mõjutab otseselt seadmete stabiilset ja ohutut töötamist. Statistika kohaselt moodustavad halvast määrimisest tingitud laagririkked 43%. Seetõttu ei tohiks laagrite määrimisel valida mitte ainult sobivat määret, vaid ka määrdekoguse määramine ja määrimisintervalli valik on laagrite stabiilse ja normaalse töö tagamiseks väga olulised. Kui laagrisse lisatakse liiga palju määret, halveneb määre liikumine ja kuumenemine. Ebapiisav rasvasisaldus võib kergesti põhjustada ebapiisavat määrimist ning seejärel kuiva hõõrdumist, kulumist ja isegi rikkeid.

Veerelaagrite määrimine vähendab laagrite sisemist hõõrdumist ja kulumist ning hoiab ära põlemise ja kinnikiilumise. Määrimisefekt on järgmine:

1. Vähendage hõõrdumist ja kulumist

Laagrirõnga, veeremi ja puuri vastastikune kontaktosa hoiab ära metalli kokkupuute, vähendades hõõrdumist ja kulumist.

2. Pikenda väsimuse eluiga

Laagri veerkeha väsimuseluiga pikeneb, kui veeremiskontaktpind on pöörlemise ajal hästi määritud. Vastupidi, kui õli viskoossus on madal ja määrdeõli kile paksus halb, siis see lüheneb.

3. Hõõrdumisest tingitud kuumuse ja jahtumise kõrvaldamine

Tsirkuleeriva õli meetodit saab kasutada hõõrdumisest tekkiva soojuse või väljastpoolt leviva soojuse ärajuhtimiseks, mis aitab jahutada. See hoiab ära laagri ülekuumenemise ja määrdeõli vananemise.

4. Muu

Samuti takistab see võõrkehade sattumist laagrisse või rooste ja korrosiooni teket.

Veerelaagrid koosnevad üldiselt sisemisest rõngast, välimisest rõngast, veerevast korpusest ja puurist.

Sisemise rõnga roll on võlli pöörlemisega sobitamine ja sulandumine;

Välimine rõngas on sobitatud laagripesaga ja mängib toetavat rolli;

Veerev keha jaotab veereva keha puuri abil ühtlaselt sisemise ja välimise rõnga vahel ning selle kuju, suurus ja kogus mõjutavad otseselt veereva laagri tööomadusi ja eluiga.

Puur võib veereva keha ühtlaselt jaotada, takistada veereva keha kukkumist, suunata veereva keha pöörlemist ja mängida määrdefunktsiooni.

Seadmete pikaajalise stabiilse ja ohutu töö tagamiseks on ettevõtetel vaja tugevdada määrimise täpsust. Seda saab aga arvutada mitte ainult teoreetilise kogemuse, vaid ka kohapealsete kogemuste, näiteks temperatuuri ja vibratsiooni põhjal. Seetõttu esitatakse järgmised soovitused:

Jätka rasva lisamist protsessi käigus konstantsel kiirusel;

Regulaarse rasva lisamise käigus tuleks kindlaks määrata korraga toodetava rasva kogus.

Lipiidide lisamise hulga reguleerimiseks tuvastati temperatuuri muutus ja heli;

Kui tingimused on olemas, saab tsüklit sobivalt lühendada ja lisarasva kogust saab reguleerida nii, et vana rasv vabaneks ja uus rasv õigeaegselt süstitaks.