転がり軸受の潤滑の目的は、軸受の内部摩擦と摩耗を減らすことです。

転がり軸受は企業の設備に広く使用されており、その潤滑状態は設備の安定運転と安全運転に直接影響を及ぼします。統計によると、潤滑不良による軸受故障は全体の43%を占めています。そのため、軸受の潤滑においては、適切なグリースを選択するだけでなく、グリース量とグリース補給間隔の決定も、軸受の安定運転と正常な動作にとって非常に重要です。軸受にグリースを過剰に補給すると、攪拌や加熱によってグリースが劣化します。グリース補給が不十分だと、潤滑不足に陥りやすく、乾燥摩擦、摩耗、さらには故障につながります。

転がり軸受の潤滑は、軸受内部の摩擦と摩耗を低減し、焼損や固着を防止することを目的としています。潤滑効果は以下のとおりです。

1. 摩擦と摩耗を軽減する

ベアリングリング、転動体およびケージの相互接触部分において、金属接触を防ぎ、摩擦、摩耗を軽減します。

2. 疲労寿命を延ばす

軸受転動体の疲労寿命は、転がり接触面の回転時の潤滑状態が良好であれば長くなります。逆に、油の粘度が低く、潤滑油膜厚さが悪いと、寿命は短くなります。

3. 摩擦熱と冷却を排除する

循環油方式は、摩擦熱や外部からの熱伝達による熱を排出し、冷却効果を発揮します。軸受の過熱や潤滑油の劣化を防ぎます。

4. その他

また、ベアリング内部への異物の侵入を防いだり、錆や腐食を防止する効果もあります。

転がり軸受は、一般的に内輪、外輪、転動体、ケージで構成されています。

内輪の役割は、シャフトの回転に合わせて結合することです。

外輪はベアリングシートと嵌合し、支持の役割を果たします。

転動体はケージによって内輪と外輪の間に転動体を均等に分配し、その形状、サイズ、数量は転がり軸受の使用性能と寿命に直接影響します。

ケージは転動体を均等に分散させ、転動体の脱落を防止し、転動体の回転をガイドし、潤滑の役割を果たします。

設備の長期にわたる安定かつ安全な運転を確保するためには、企業は潤滑精度の向上を図る必要があります。しかし、これは理論的な経験だけでなく、温度や振動といった現場での経験からも判断する必要があります。そこで、以下の提案を行います。

プロセス中は一定の速度で脂肪を追加し続けます。

定期的な脂肪補給の過程では、一度に生成される脂肪の量を決定する必要があります。

温度変化と音を検知して脂質補給量を調整しました。

条件が整えば、サイクルを適切に短縮し、補充する脂肪の量を調整して、古い脂肪を排出し、新しい脂肪を適時に注入することができます。