Wälzlager werden häufig in Unternehmensanlagen eingesetzt, und ihr Schmierzustand hat direkten Einfluss auf den stabilen und sicheren Betrieb der Anlage. Laut Statistik sind 43 % der Lagerausfälle auf mangelnde Schmierung zurückzuführen. Daher sollte bei der Lagerschmierung nicht nur das richtige Fett gewählt werden, sondern auch die richtige Fettmenge und das richtige Schmierintervall sind für einen stabilen und normalen Betrieb der Lager von entscheidender Bedeutung. Wird dem Lager zu viel Fett zugeführt, verschlechtert sich dessen Funktion durch Bewegung und Erwärmung. Eine unzureichende Fettzufuhr kann leicht zu unzureichender Schmierung und damit zu Trockenreibung, Verschleiß und sogar zu Ausfällen führen.
Die Schmierung von Wälzlagern soll die innere Reibung und den Verschleiß der Lager verringern und ein Festbrennen und Festkleben verhindern. Der Schmiereffekt ist wie folgt:
1. Reduzieren Sie Reibung und Verschleiß
Im Lagerring, im Wälzkörper und im Käfig werden gegenseitige Kontaktstellen vermieden, wodurch der Kontakt von Metallen verhindert und Reibung und Verschleiß verringert werden.
2. Verlängern Sie die Lebensdauer
Die Lebensdauer der Wälzkörper des Lagers verlängert sich, wenn die Wälzkontaktfläche bei Rotation gut geschmiert ist. Im Gegensatz dazu verkürzt sie sich, wenn die Ölviskosität niedrig und die Schmierölfilmdicke schlecht ist.
3. Reibungswärme und Kühlung vermeiden
Die Ölumlaufmethode kann zum Ableiten der durch Reibung erzeugten Wärme oder der von außen übertragenen Wärme verwendet werden und spielt eine Rolle bei der Kühlung. Verhindert eine Überhitzung der Lager und eine Alterung des Schmieröls.
4. Sonstiges
Darüber hinaus verhindert es das Eindringen von Fremdkörpern in das Lagerinnere und beugt Rost und Korrosion vor.
Wälzlager bestehen im Allgemeinen aus Innenring, Außenring, Wälzkörper und Käfig.
Die Aufgabe des Innenrings besteht darin, sich der Wellendrehung anzupassen und mit ihr zu verschmelzen.
Der Außenring ist auf den Lagersitz abgestimmt und spielt eine tragende Rolle;
Der Wälzkörper verteilt die Wälzkörper mittels des Käfigs gleichmäßig zwischen Innenring und Außenring und seine Form, Größe und Menge wirken sich direkt auf die Betriebsleistung und Lebensdauer des Wälzlagers aus.
Der Käfig kann die Rollkörper gleichmäßig verteilen, ein Abfallen der Rollkörper verhindern, die Rotation der Rollkörper leiten und eine Schmierfunktion übernehmen.
Um einen langfristig stabilen und sicheren Betrieb der Anlagen zu gewährleisten, müssen Unternehmen die Präzision der Schmierung verbessern. Dies lässt sich jedoch nicht nur anhand theoretischer Erfahrungen, sondern auch anhand von Erfahrungen vor Ort, wie Temperatur und Vibration, berechnen. Daher werden folgende Vorschläge unterbreitet:
Geben Sie dabei mit konstanter Geschwindigkeit Fett hinzu;
Bei der regelmäßigen Fettergänzung sollte die jeweils produzierte Fettmenge ermittelt werden.
Temperaturänderungen und Geräusche wurden erfasst, um die Menge der Lipidergänzung anzupassen;
Wenn die Voraussetzungen gegeben sind, kann der Zyklus entsprechend verkürzt und die Menge des zuzuführenden Fetts angepasst werden, um altes Fett auszuscheiden und rechtzeitig neues Fett zu injizieren.
Veröffentlichungszeit: 29. März 2022