Mục đích của việc bôi trơn ổ bi là để giảm ma sát bên trong và sự mài mòn của ổ bi.

Vòng bi lăn được sử dụng rộng rãi trong thiết bị doanh nghiệp, và tình trạng bôi trơn của chúng có ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động ổn định và an toàn của thiết bị. Theo thống kê, các lỗi vòng bi do bôi trơn kém chiếm tới 43%. Do đó, việc bôi trơn vòng bi không chỉ cần lựa chọn loại mỡ phù hợp, mà việc xác định lượng mỡ và khoảng thời gian bôi mỡ cũng rất quan trọng đối với hoạt động ổn định và bình thường của vòng bi. Bôi quá nhiều mỡ vào vòng bi, mỡ sẽ bị phân hủy do ma sát và nhiệt độ cao. Bổ sung mỡ không đủ dễ gây ra hiện tượng bôi trơn không đủ, dẫn đến ma sát khô, mài mòn, thậm chí hỏng hóc.

Việc bôi trơn ổ bi nhằm giảm ma sát bên trong và mài mòn ổ bi, đồng thời ngăn ngừa hiện tượng cháy và kẹt. Hiệu quả bôi trơn như sau:

1. Giảm ma sát và mài mòn

Trong vòng bi, phần tiếp xúc giữa con lăn và lồng bi giúp ngăn ngừa sự tiếp xúc kim loại, giảm ma sát và mài mòn.

2. Kéo dài tuổi thọ khi mệt mỏi

Tuổi thọ mỏi của các con lăn trong ổ trục được kéo dài khi bề mặt tiếp xúc lăn được bôi trơn tốt trong quá trình quay. Ngược lại, nếu độ nhớt của dầu thấp và độ dày màng dầu bôi trơn kém, tuổi thọ sẽ bị rút ngắn.

3. Loại bỏ nhiệt ma sát và làm mát

Phương pháp tuần hoàn dầu có thể được sử dụng để tản nhiệt sinh ra do ma sát hoặc nhiệt truyền từ bên ngoài, đóng vai trò làm mát. Ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt ổ bi và sự lão hóa của dầu bôi trơn.

4. Khác

Nó cũng có tác dụng ngăn chặn các vật lạ xâm nhập vào bên trong ổ trục, hoặc ngăn ngừa gỉ sét và ăn mòn.

Vòng bi thường bao gồm vòng trong, vòng ngoài, con lăn và lồng.

Vai trò của vòng trong là khớp và hòa hợp với chuyển động quay của trục;

Vòng ngoài khớp với ổ đỡ và đóng vai trò hỗ trợ;

Các con lăn phân bổ đều trọng lượng giữa vòng trong và vòng ngoài thông qua vòng cách, và hình dạng, kích thước cũng như số lượng của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hoạt động và tuổi thọ của ổ bi.

Lồng có tác dụng phân bố đều các hạt lăn, ngăn không cho các hạt lăn rơi ra, dẫn hướng cho các hạt lăn quay và đóng vai trò bôi trơn.

Để đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn lâu dài của thiết bị, các doanh nghiệp cần tăng cường độ chính xác của công tác bôi trơn. Tuy nhiên, việc tính toán không chỉ dựa trên kinh nghiệm lý thuyết mà còn dựa trên kinh nghiệm thực tế, chẳng hạn như nhiệt độ và độ rung. Do đó, các đề xuất sau đây được đưa ra:

Tiếp tục thêm chất béo với tốc độ không đổi trong suốt quá trình;

Trong quá trình bổ sung chất béo thường xuyên, cần xác định lượng chất béo được tạo ra trong mỗi lần bổ sung.

Sự thay đổi nhiệt độ và âm thanh được phát hiện để điều chỉnh lượng chất béo bổ sung;

Nếu điều kiện cho phép, chu kỳ có thể được rút ngắn một cách thích hợp, lượng mỡ bổ sung có thể được điều chỉnh để loại bỏ mỡ cũ và đưa mỡ mới vào kịp thời.