Биринчиден, эскирүүгө туруктуулук
Подшипник (өзүн-өзү тегиздөөчү ролик подшипниги) иштегенде, шакекче, тоголоктоочу корпус жана капастын ортосунда тоголок сүрүлүү гана эмес, тайгаланып сүрүлүү да пайда болот, ошондуктан подшипник бөлүктөрү дайыма эскирип турат. Подшипник бөлүктөрүнүн эскирүүсүн азайтуу, подшипниктин тактыгынын туруктуулугун сактоо жана кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн, подшипник болоту жакшы эскирүүгө туруктуу болушу керек.
Байланыш чарчоо күчү
Мезгилдүү жүктөмдүн таасири астында подшипниктин тийүүчү бети чарчоонун бузулушуна, башкача айтканда, жарака жана сыйрылууга жакын, бул подшипниктин бузулушунун негизги түрү. Ошондуктан, подшипниктердин иштөө мөөнөтүн жакшыртуу үчүн подшипник болоту жогорку тийүүчү чарчоо бекемдигине ээ болушу керек.
Үчүнчү, катуулук
Катуулук подшипниктин сапатынын маанилүү сапаттарынын бири болуп саналат, ал контакттык чарчоо күчүнө, эскирүүгө туруктуулукка жана ийкемдүүлүк чегине түздөн-түз таасир этет. Подшипниктин жогорку контакттык чарчоо күчүн жана эскирүүгө туруктуулугун камсыз кылуу үчүн, подшипник болотунун катуулугу, адатта, HRC61 ~ 65ке жетиши керек.
Төртүнчүдөн, дат басууга туруктуулук
Подшипник тетиктеринин жана даяр продукциялардын кайра иштетүү, сактоо жана колдонуу процессинде коррозияга жана дат басууга жол бербөө үчүн, подшипник болоттору жакшы дат басууга каршы касиетке ээ болушу керек.
Бешинчиден, иштетүү көрсөткүчү
Өндүрүш процессинде подшипник тетиктери көп сандагы, жогорку натыйжалуулуктагы жана жогорку сапаттагы талаптарды канааттандыруу үчүн көптөгөн муздак жана ысык иштетүү процедураларынан өтүшү керек, подшипник болоту жакшы иштетүү көрсөткүчтөрүнө ээ болушу керек. Мисалы, муздак жана ысык калыптоо көрсөткүчтөрү, кесүү көрсөткүчтөрү, катуулануу ж.б.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 23-марты