પ્રથમ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર
જ્યારે બેરિંગ (સ્વ-સંરેખિત રોલર બેરિંગ) કામ કરે છે, ત્યારે રિંગ, રોલિંગ બોડી અને કેજ વચ્ચે માત્ર રોલિંગ ઘર્ષણ જ નહીં પરંતુ સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણ પણ થાય છે, જેથી બેરિંગ ભાગો સતત ઘસાઈ જાય છે. બેરિંગ ભાગોના ઘસારાને ઘટાડવા, બેરિંગ ચોકસાઈની સ્થિરતા જાળવવા અને સેવા જીવનને લંબાવવા માટે, બેરિંગ સ્ટીલમાં સારી ઘસારો પ્રતિકારક શક્તિ હોવી જોઈએ.
સંપર્ક થાક શક્તિ
સામયિક ભારના પ્રભાવ હેઠળ, બેરિંગ સંપર્ક સપાટી થાકને નુકસાન પહોંચાડે છે, એટલે કે, તિરાડ અને છાલ, જે બેરિંગ નુકસાનનું મુખ્ય સ્વરૂપ છે. તેથી, બેરિંગ્સની સેવા જીવન સુધારવા માટે, બેરિંગ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ સંપર્ક થાક શક્તિ હોવી આવશ્યક છે.
ત્રણ, કઠિનતા
કઠિનતા એ બેરિંગ ગુણવત્તાના મહત્વપૂર્ણ ગુણોમાંનો એક છે, જેની સીધી અસર સંપર્ક થાક શક્તિ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા પર પડે છે. ઉપયોગમાં લેવાતી સ્થિતિમાં બેરિંગ સ્ટીલની કઠિનતા સામાન્ય રીતે HRC61~65 સુધી પહોંચવી જરૂરી છે, જેથી બેરિંગ ઉચ્ચ સંપર્ક થાક શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરી શકે.
ચાર, કાટ પ્રતિકાર
પ્રક્રિયા, સંગ્રહ અને ઉપયોગ દરમિયાન બેરિંગ ભાગો અને તૈયાર ઉત્પાદનોને કાટ લાગવાથી અને કાટ લાગવાથી બચાવવા માટે, બેરિંગ સ્ટીલમાં સારી કાટ વિરોધી કામગીરી હોવી જરૂરી છે.
પાંચ, પ્રક્રિયા કામગીરી
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બેરિંગ ભાગોને ઘણી ઠંડી, ગરમ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થવું પડે છે, મોટી માત્રામાં, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, બેરિંગ સ્ટીલમાં સારી પ્રોસેસિંગ કામગીરી હોવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, ઠંડા અને ગરમ રચના કામગીરી, કટીંગ કામગીરી, કઠિનતા વગેરે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-23-2022