ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಐದು ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು!

ಮೊದಲಿಗೆ, ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಿ
ಬೇರಿಂಗ್ (ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಣೆ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್) ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ರೋಲಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ರಿಂಗ್, ರೋಲಿಂಗ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕೇಜ್ ನಡುವೆ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಬೇರಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಆಯಾಸ ಬಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ಆವರ್ತಕ ಹೊರೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್, ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಯಾಸ ಹಾನಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯ ಮುಖ್ಯ ರೂಪವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಮೂರು, ಗಡಸುತನ
ಗಡಸುತನವು ಬೇರಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕದ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HRC61~65 ಅನ್ನು ತಲುಪಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಐದು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಅನೇಕ ಶೀತ, ಬಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಲು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.