ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಬೇರಿಂಗ್ (ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್) ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ರಿಂಗ್, ರೋಲಿಂಗ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಕೇಜ್ ನಡುವೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯೂ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಬೇರಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ
ಆವರ್ತಕ ಹೊರೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್, ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಯಾಸ ಹಾನಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯ ಮುಖ್ಯ ರೂಪವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಮೂರು, ಗಡಸುತನ
ಬೇರಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನವೂ ಒಂದು, ಇದು ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HRC61~65 ಅನ್ನು ತಲುಪಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಐದು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಅನೇಕ ಶೀತ, ಬಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಲು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-23-2022