Először is, kopásállóság
Amikor a csapágy (önbeálló görgőscsapágy) működik, nemcsak gördülő súrlódás, hanem csúszó súrlódás is fellép a gyűrű, a gördülőtest és a kosár között, így a csapágyalkatrészek folyamatosan kopnak. A csapágyalkatrészek kopásának csökkentése, a csapágy pontosságának stabilitásának megőrzése és az élettartam meghosszabbítása érdekében a csapágyacélnak jó kopásállósággal kell rendelkeznie.
Érintkezési fáradási szilárdság
A periodikus terhelés alatt álló csapágy érintkező felülete kifáradásos károsodásra, azaz repedésre és hámlásra hajlamos, ami a csapágykárosodás fő formája. Ezért a csapágyak élettartamának javítása érdekében a csapágyacélnak nagy érintkezési kifáradási szilárdsággal kell rendelkeznie.
Harmadszor, keménység
A keménység a csapágyminőség egyik fontos tulajdonsága, amely közvetlen hatással van az érintkezési fáradási szilárdságra, a kopásállóságra és a rugalmassági határra. A csapágyacél keménységének használati állapotban általában el kell érnie a HRC61~65 értéket ahhoz, hogy a csapágy nagyobb érintkezési fáradási szilárdságot és kopásállóságot érjen el.
Négy, rozsdaállóság
Annak érdekében, hogy a csapágyalkatrészek és a késztermékek ne korrodálódjanak és rozsdásodjanak a feldolgozás, tárolás és felhasználás során, a csapágyacélnak jó rozsdagátló tulajdonságokkal kell rendelkeznie.
Ötödik, a feldolgozási teljesítmény
A csapágyalkatrészek gyártási folyamata során számos hideg- és melegfeldolgozási eljáráson mennek keresztül, hogy megfeleljenek a nagy mennyiségű, nagy hatásfokú és kiváló minőségű csapágyacél követelményeinek. Jó feldolgozási teljesítményt kell biztosítani például a hideg- és melegalakítási teljesítmény, a vágási teljesítmény, az edzhetőség és így tovább.
Közzététel ideje: 2022. márc. 23.