Ten eerste, slijtvastheid
Wanneer het lager (zelfinstellend rollager) werkt, ontstaat er niet alleen rolwrijving, maar ook glijwrijving tussen de ring, het rollichaam en de kooi, waardoor de lageronderdelen voortdurend slijten. Om de slijtage van lageronderdelen te verminderen, de stabiliteit van de lagernauwkeurigheid te behouden en de levensduur te verlengen, moet lagerstaal een goede slijtvastheid hebben.
Contactvermoeiingssterkte
Lagers die onder periodieke belasting staan, hebben een contactoppervlak dat gevoelig is voor vermoeiingsschade, d.w.z. scheuren en afbladderen, wat de belangrijkste vorm van lagerschade is. Om de levensduur van lagers te verlengen, moet lagerstaal daarom een hoge contactvermoeiingssterkte hebben.
Drie, hardheid
Hardheid is een van de belangrijkste eigenschappen van lagerkwaliteit en heeft een directe invloed op de contactvermoeidheidssterkte, slijtvastheid en elasticiteitsgrens. De hardheid van lagerstaal in gebruik moet over het algemeen HRC61 tot 65 bereiken om het lager een hogere contactvermoeidheidssterkte en slijtvastheid te geven.
Vier, roestbestendigheid
Om te voorkomen dat lageronderdelen en eindproducten corroderen en roesten tijdens het verwerkings-, opslag- en gebruiksproces, is het noodzakelijk dat lagerstaal goede roestwerende eigenschappen heeft.
Vijf, verwerkingsprestaties
Lageronderdelen ondergaan tijdens het productieproces verschillende koude en warme verwerkingsprocessen. Om te voldoen aan de eisen voor grote hoeveelheden, hoge efficiëntie en hoge kwaliteit, moet lagerstaal goede verwerkingsprestaties leveren. Denk bijvoorbeeld aan koud- en warmvormprestaties, snijprestaties, hardbaarheid, enzovoort.
Plaatsingstijd: 23-03-2022