Prvo, otpornost na habanje
Kada ležaj (samoporavnavajući valjkasti ležaj) radi, ne samo trenje kotrljanja već i trenje klizanja nastaje između prstena, valjkastog tijela i kaveza, tako da se dijelovi ležaja stalno troše. Kako bi se smanjilo trošenje dijelova ležaja, održala stabilnost točnosti ležaja i produžio vijek trajanja, čelik za ležajeve treba imati dobru otpornost na habanje.
Kontaktna čvrstoća na zamor
Pod djelovanjem periodičnog opterećenja, kontaktna površina ležaja sklona je oštećenjima od zamora, odnosno pucanju i ljuštenju, što je glavni oblik oštećenja ležaja. Stoga, kako bi se poboljšao vijek trajanja ležajeva, čelik za ležajeve mora imati visoku kontaktnu čvrstoću na zamor.
Tri, tvrdoća
Tvrdoća je jedna od važnih karakteristika kvalitete ležaja, koja izravno utječe na kontaktnu čvrstoću na zamor, otpornost na habanje i granicu elastičnosti. Tvrdoća čelika za ležajeve u radnom stanju općenito treba doseći HRC61~65, kako bi ležaj postigao veću kontaktnu čvrstoću na zamor i otpornost na habanje.
Četvrto, otpornost na hrđu
Kako bi se spriječila korozija i hrđanje dijelova ležajeva i gotovih proizvoda tijekom procesa obrade, skladištenja i upotrebe, čelik za ležajeve mora imati dobra svojstva protiv hrđe.
Pet, performanse obrade
Dijelovi ležajeva u proizvodnom procesu prolaze kroz mnoge postupke hladne i tople obrade. Kako bi se zadovoljili zahtjevi velikih količina, visoke učinkovitosti i kvalitete, čelik za ležajeve mora imati dobre performanse obrade. Na primjer, performanse hladnog i toplog oblikovanja, performanse rezanja, prokaljivost i tako dalje.
Vrijeme objave: 23. ožujka 2022.