Біріншіден, тозуға төзімділік
Мойынтірек (өздігінен тураланатын роликті мойынтірек) жұмыс істеген кезде, сақина, домалау корпусы және тор арасында тек домалау үйкелісі ғана емес, сонымен қатар сырғанау үйкелісі де пайда болады, сондықтан мойынтірек бөлшектері үнемі тозып тұрады. Мойынтірек бөлшектерінің тозуын азайту, мойынтірек дәлдігінің тұрақтылығын сақтау және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін мойынтірек болатының тозуға төзімділігі жақсы болуы керек.
Байланыстағы шаршау күші
Периодты жүктеме әсерінен мойынтіректер жанасу беті шаршау зақымдануына, яғни мойынтіректер зақымдануының негізгі түрі болып табылатын жарылу мен қабыршақтануға бейім. Сондықтан, мойынтіректер қызмет ету мерзімін жақсарту үшін мойынтіректер болатының жанасу шаршау беріктігі жоғары болуы керек.
Үшіншіден, қаттылық
Қаттылық - мойынтірек сапасының маңызды қасиеттерінің бірі, ол жанасу шаршау беріктігіне, тозуға төзімділікке және серпімділік шегіне тікелей әсер етеді. Мойынтірек болатының қаттылығы, әдетте, мойынтіректің жанасу шаршау беріктігі мен тозуға төзімділігін арттыру үшін HRC61 ~ 65 деңгейіне жетуі керек.
Төртіншіден, тотқа төзімділік
Өңдеу, сақтау және пайдалану процесінде мойынтірек бөлшектері мен дайын өнімдердің коррозияға ұшырауын және тоттануын болдырмау үшін мойынтірек болаттың жақсы тот басуға қарсы қасиеттері болуы керек.
Бесіншіден, өңдеу өнімділігі
Өндіріс процесінде мойынтірек бөлшектері көптеген суық және ыстық өңдеу процедураларынан өтіп, көп мөлшердегі, жоғары тиімділіктегі, жоғары сапалы мойынтірек болаттарының жақсы өңдеу өнімділігіне ие болуы керек. Мысалы, суық және ыстық қалыптау өнімділігі, кесу өнімділігі, беріктендіру және т.б.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 23 наурыз