Според истражувањето на пазарот на 3D Science Valley, претпријатијата за керамичко 3D печатење се фокусираат на истражување и развој на системи и материјали за керамичко 3D печатење на ниво на производство, додека технологиите за 3D печатење со пониска цена и поголема точност влегуваат на пазарот. Најновиот тренд на развој на керамичкото адитивно производство е да влезе во полето на производство на производи со висока додадена вредност, вклучувајќи керамички 5G антени, керамички колиматори, нуклеарни компоненти, керамички лежишта...
Неодамна, Кинеското здружение за машинско инженерство официјално ги објави сите серии на керамички лежишта од три групи стандарди.
© Кинеско друштво за машинско инженерство
Во колумната на Гу „Историја, развој и иднина на адитивното производство на керамика“ се дискутираат седум видови технологии за 3D печатење за производство на густи и структурно напредни керамички компоненти од историска перспектива. Многу од предизвиците на керамичкото адитивно производство, кое започна повеќе од една деценија подоцна од металните и пластичните материјали, може да се проследи до вродените тешкотии при обработката на структурната керамика, вклучувајќи високи температури на обработка, механички својства чувствителни на дефекти и лоши својства на обработка. За да се созрее полето на керамичко адитивно производство, идното истражување и развој треба да се фокусира на проширување на изборот на материјали, подобрување на 3D печатењето и контролата по обработката, како и на уникатни можности како што се обработка со повеќе материјали и хибридна обработка. 3D долина на науката
„Зглобовите“ на индустриската опрема
Лежиштето се смета за „спој“ на индустриската опрема, а неговите перформанси директно влијаат на сигурното работење на повеќе од еден трилион голема опрема во националната економија и областа на националната одбрана.
Целосно керамички лежишта се однесуваат на високотехнолошки производи од лежишта изработени од керамички материјали, како што се внатрешен/надворешен прстен и тркалачко тело. Високопрецизните целосно керамички лежишта имаат голема побарувачка во домашните CNC машински алати, националната одбрана, воздухопловството, петрохемиската индустрија, медицинската опрема и другите области на технологијата на висококвалитетна опрема, а нивното ниво на производство ја одразува основната конкурентност на националното висококвалитетно производство.
Локализацијата на ултрапрецизни целосно керамички лежишта за опрема од висока класа е од големо значење за подобрување на целокупното ниво и основната конкурентност на домашната индустрија и индустријата за производство на опрема, како и за промовирање на развојот на домашна опрема од висока класа кон интелигентна и зелена.
Примена на целосно керамички лежишта во опрема од висока класа
Инженерските керамички материјали што се користат во целосно керамичките лежишта главно вклучуваат силициум нитрид (Si3N4), циркониум (ZrO2), силициум карбид (SiC) итн., кои имаат одлични физички и хемиски својства што ги немаат традиционалните метални материјали. Главните предности на целосно керамичките лежишта направени од овој вид материјал се следниве:
(1) Тврдоста на инженерскиот керамички материјал е многу поголема од онаа на обичниот челик за лежишта, а работниот век на целосно керамичките лежишта од ист тип може да се зголеми за повеќе од 30% под истите работни услови;
(2) Коефициентот на термичка деформација на инженерскиот керамички материјал е само 1/4~1/5 од оној на челикот за лежишта, а целосно керамичкото лежиште може да покаже добра отпорност на термички шокови и стабилни работни перформанси при екстремно високи температури, ниски температури и големи температурни разлики во работните услови;
(3) густината на инженерскиот керамички материјал, ротационата инерција и центрифугалната сила се мали, погодни за ултра-висока брзина, со силен носивост, добра отпорност на абење, ниска стапка на дефект;
(4) Инженерската керамика има отпорност на корозија, магнетоелектрична изолација и други карактеристики, и има апсолутни предности во работните перформанси под корозивни услови, силно магнетно поле и електрична корозија.
Во моментов, крајната работна температура на целосно керамичките лежишта може да достигне 1000℃, континуираното работно време може да достигне повеќе од 50000 часа, а има карактеристики на самоподмачкување, а сепак може да обезбеди точност на работата и работен век под услов да нема подмачкување. Структурните карактеристики на целосно керамичките лежишта само ги надоместуваат недостатоците на металните лежишта во инженерските апликации. Тие имаат карактеристики на ултра-висока брзина, отпорност на високи/ниски температури, отпорност на абење, отпорност на корозија, магнетоелектрична изолација, самоподмачкување без масло и така натаму. Тие се погодни за екстремно сурови средини и посебни работни услови и имаат широки перспективи за примена во врвни технички области.
Стандард за целосно керамички лежишта
Неодамна, Работниот комитет за стандардизација на Кинеското здружение за машинско инженерство ги одобри следните три официјално објавени стандарди.
Целокерамички рамни лежишта Центрибуларно рамно лежиште (T/CMES 04003-2022)
Тркалачки лежишта, целосно керамички, цилиндрични валчести лежишта (T/CMES 04004-2022)
„Геометриски спецификации и толеранции за цилиндрични цилиндрични производи од целосно керамички топчести лежишта“ (T/CMES04005-2022)
Серијата стандарди е организирана од Одделот за производствено инженерство на Кинеското здружение за машинско инженерство, а предводена од Универзитетот Шенјанг Џианжу (национална и локална заедничка инженерска лабораторија за „висококвалитетна опрема и технологија за обработка на нумеричка контрола на камен“). Серијата стандарди официјално ќе биде имплементирана во април 2022 година.
Оваа серија технички стандарди ги специфицира поврзаните термини, дефиниции, специфични модели, димензии, опсег на толеранција и стандарди за клиренс на целосно керамички споеви лежишта. Класификација, технички барања за обработка, соодветни технички барања и технички барања за жлебови за сечење на сите керамички цилиндрични валчести лежишта; И големината и геометриските карактеристики, номиналното отстапување на границата на големината и вредноста на толеранција на целосно керамички топчести лежишта со цилиндрични дупки, го дефинираат работниот интерфејс на целосно керамички лежишта (освен закосување). Врз основа на серијата стандарди, дополнително стандардизирајте го процесот на дизајнирање, производство, монтажа и тестирање на целосно керамички лежишта, осигурете се целокупниот квалитет на перформансите на керамичкото лежиште, избегнувајте непотребни загуби на целосно керамички лежишта во процесот на обработка, тестирање и употреба, насочете ја домашната индустрија за целосно керамички лежишта за здрав и уреден развој, промовирајте целосно керамички лежишта во процесот на користење на безбедноста, сигурноста и економичноста. Има длабоко влијание врз подобрувањето на прецизноста на домашните целосно керамички производи за лежишта.
Кинеското здружение за машинско инженерство (CMES) е национална општествена организација квалификувана за спроведување домашни и меѓународни активности за стандардизација. Една од работните содржини на cMES стандардите е да се развијат cMES стандарди со цел да се задоволат потребите на претпријатијата и пазарот и да се промовираат иновациите и развојот на машинската индустрија. Организациите и поединците во Кина можат да достават предлози за формулирање и ревизија на cMES стандардите и да учествуваат во соодветната работа.
Работниот комитет за стандардизација на CMES е составен од 28 добро познати експерти од домашни колеџи и универзитети, истражувачки институции, претпријатија, институции за тестирање и сертификација итн., а 40 професионални работни групи се одговорни за развој на стандарди.
Време на објавување: 30 март 2022 година