3D Science Valley компаниясынын рыноктук изилдөөсүнө ылайык, керамикалык 3D басып чыгаруу ишканалары өндүрүш деңгээлиндеги керамикалык 3D басып чыгаруу системаларын жана материалдарын изилдөөгө жана иштеп чыгууга басым жасашат, ал эми рынокко арзан жана жогорку тактыктагы 3D басып чыгаруу технологиялары кирет. Керамикалык кошумча өндүрүштүн акыркы өнүгүү тенденциясы - керамикалык 5G антеннасы, керамикалык коллиматор, ядролук компоненттер, керамикалык подшипниктер сыяктуу жогорку кошумча нарктагы продукцияларды өндүрүү тармагына кирүү...
Жакында эле, Кытайдын Механикалык Инженердик Коому үч топтун керамикалык подшипниктеринин сериясын расмий түрдө чыгарды.
© Кытай механикалык инженерия коому
Гунун "Кошумча өндүрүш керамикасынын тарыхы, өнүгүшү жана келечеги" деген рубрикасында тарыхый көз караштан алганда тыгыз жана структуралык жактан өнүккөн керамикалык компоненттерди жасоо үчүн жети түрдүү 3D басып чыгаруу технологиялары талкууланат. Металл жана пластик материалдардан он жылдан ашык убакыт өткөндөн кийин башталган керамикалык кошумча өндүрүшүнүн көптөгөн кыйынчылыктары структуралык керамиканы иштетүүдөгү татаалдыктарга, анын ичинде жогорку иштетүү температурасына, кемчиликтерге сезгич механикалык касиеттерге жана начар иштетүү касиеттерине байланыштуу. Керамикалык кошумча өндүрүш тармагын өнүктүрүү үчүн келечектеги илимий-изилдөө жана иштеп чыгуу иштери материалдарды тандоону кеңейтүүгө, 3D басып чыгарууну жана кайра иштетүүдөн кийинки көзөмөлдү жакшыртууга, ошондой эле көп материалдуу жана гибриддик иштетүү сыяктуу уникалдуу мүмкүнчүлүктөргө багытталышы керек. 3D илим өрөөнү
Өнөр жай жабдууларынын "муундары"
Подшипник өнөр жай жабдууларынын "муун" деп эсептелет, анын иштеши улуттук экономикада жана улуттук коргонуу тармагында бир триллиондон ашык негизги жабдуулардын ишенимдүү иштешине түздөн-түз таасир этет.
Керамикалык подшипниктер ички/сырткы шакекче жана тоголок корпус сыяктуу керамикалык материалдардан жасалган жогорку технологиялуу подшипниктерди билдирет. Жогорку тактыктагы керамикалык подшипниктер ата мекендик CNC станокторунда, улуттук коргонуу, аэрокосмостук, нефтехимиялык, медициналык жабдууларда жана башка жогорку класстагы жабдуулардын технологиялык тармактарында кеңири суроо-талапка ээ жана алардын өндүрүш деңгээли улуттук жогорку класстагы өндүрүштүн негизги атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн чагылдырат.
Жогорку класстагы жабдуулар үчүн өтө тактыктагы толугу менен керамикалык подшипниктерди локалдаштыруу ата мекендик өнөр жайдын жана жабдууларды өндүрүү өнөр жайынын жалпы деңгээлин жана негизги атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу, ошондой эле ата мекендик жогорку класстагы жабдууларды акылдуу жана жашыл кылып өнүктүрүү үчүн чоң мааниге ээ.
Жогорку класстагы жабдууларда толугу менен керамикалык подшипниктерди колдонуу
Толугу менен керамикалык подшипниктерде колдонулган инженердик керамикалык материалдарга негизинен кремний нитриди (Si3N4), цирконий (ZrO2), кремний карбиди (SiC) кирет, алар салттуу металл материалдарында жок эң сонун физикалык жана химиялык касиеттерге ээ. Мындай материалдан жасалган толугу менен керамикалык подшипниктердин негизги артыкчылыктары төмөнкүлөр:
(1) Инженердик керамикалык материалдын катуулугу кадимки подшипник болотко караганда бир топ жогору жана ошол эле типтеги толугу менен керамикалык подшипниктердин кызмат мөөнөтү ошол эле иштөө шарттарында 30% дан ашык көбөйтүлүшү мүмкүн;
(2) Инженердик керамикалык материалдын жылуулук деформация коэффициенти подшипник болоттун жылуулук деформация коэффициентинин 1/4 ~ 1/5 бөлүгүн гана түзөт, ал эми толугу менен керамикалык подшипник өтө жогорку температурада, төмөнкү температурада жана чоң температура айырмасы иштөө шарттарында жакшы жылуулук соккусуна туруктуулукту жана туруктуу тейлөө көрсөткүчтөрүн көрсөтө алат;
(3) инженердик керамикалык материалдын тыгыздыгы, айлануу инерциясы жана борбордон четтөөчү күч аз, өтө жогорку ылдамдыкка ылайыктуу жана күчтүү көтөрүү жөндөмдүүлүгү, жакшы эскирүүгө туруктуулугу, төмөн бузулуу көрсөткүчү;
(4) Инженердик керамика коррозияга туруктуулукка, магнитоэлектрдик изоляцияга жана башка мүнөздөмөлөргө ээ жана коррозияга туруктуу, күчтүү магнит талаасы жана электрдик коррозия шарттарында иштөөдө абсолюттук артыкчылыктарга ээ.
Учурда толугу менен керамикалык подшипниктердин максималдуу иштөө температурасы 1000°Cден ашып кетти, үзгүлтүксүз иштөө убактысы 50000 сааттан ашышы мүмкүн жана ал өзүн-өзү майлоочу мүнөздөмөлөргө ээ жана майлоосуз иштөө тактыгын жана кызмат мөөнөтүн камсыздай алат. Толугу менен керамикалык подшипниктердин структуралык мүнөздөмөлөрү металл подшипниктердин инженердик колдонмолордогу кемчиликтерин гана толтурат. Алар өтө жогорку ылдамдыктагы, жогорку/төмөнкү температурага туруктуулуктагы, эскирүүгө туруктуулуктагы, коррозияга туруктуулуктагы, магнитоэлектрдик изоляциядагы, майсыз өзүн-өзү майлоочу жана башка мүнөздөмөлөргө ээ. Алар өтө катаал чөйрөлөргө жана атайын жумуш шарттарына ылайыктуу жана жогорку класстагы техникалык тармактарда кеңири колдонуу келечегине ээ.
Бардык керамикалык подшипниктер стандарттуу
Жакында эле Кытайдын Механикалык инженерия коомунун Стандартташтыруу боюнча жумушчу комитети расмий түрдө жарыяланган төмөнкү үч стандартты бекитти.
Толугу менен керамикалык жөнөкөй подшипник, борбордук түз подшипник (T/CMES 04003-2022)
Толук керамикалык цилиндр формасындагы ролик подшипниктер (T/CMES 04004-2022)
"Цилиндрдик цилиндрдик толугу менен керамикалык шар подшипниктери үчүн геометриялык мүнөздөмөлөр жана чыдамдуулуктар" (T/CMES04005-2022)
Стандарттардын сериясы Кытай механикалык инженерия коомунун өндүрүш инженерия бөлүмү тарабынан уюштурулуп, Шэньян Цзяньчжу университети ("жогорку класстагы таш сандык башкаруу иштетүүчү жабдуулар жана технология" улуттук жана жергиликтүү биргелешкен инженердик лабораториясы) жетектейт. Стандарттардын сериясы расмий түрдө 2022-жылдын апрель айында ишке ашырылат.
Бул техникалык стандарттар сериясы толугу менен керамикалык муун подшипниктеринин тиешелүү терминдерин, аныктамаларын, белгилүү бир моделдерин, өлчөмдөрүн, толеранттуулук диапазонун жана тазалоо стандарттарын аныктайт. Бардык керамикалык цилиндр формасындагы ролик подшипниктеринин классификациясы, техникалык талаптары, дал келүүсү жана кесүүчү оюктун техникалык талаптары; жана цилиндр формасындагы тешиктүү толугу менен керамикалык шарик подшипниктеринин өлчөмү жана геометриялык мүнөздөмөлөрү, номиналдык өлчөмүнүн чегинен четтөөсү жана толеранттуулук мааниси толугу менен керамикалык подшипниктин иштөө интерфейсин аныктайт (фаскестен тышкары). Стандарттардын сериясына таянып, толук керамикалык подшипникти долбоорлоону, өндүрүүнү, чогултууну жана сыноо процессин андан ары стандартташтыруу, керамикалык подшипниктин иштөө сапатын толук камсыз кылуу, иштетүү, сыноо жана колдонуу процессинде толук керамикалык подшипниктерди колдонуудан алыс болуу, ата мекендик толук керамикалык подшипник өнөр жайынын дени сак жана тартиптүү өнүгүшүнө жетекчилик кылуу, коопсуздукту, ишенимдүүлүктү жана үнөмдүүлүктү колдонуу процессинде толук керамикалык подшипниктерди илгерилетүү, ата мекендик толугу менен керамикалык подшипник буюмдарынын тактыгын жогорулатууга терең таасир этет.
Кытайдын Машина куруу коому (CMES) - ата мекендик жана эл аралык стандартташтыруу иш-чараларын жүргүзүүгө квалификациялуу улуттук коомдук уюм. Ишканалардын жана рыноктун муктаждыктарын канааттандыруу жана машина куруу тармагындагы инновацияларды жана өнүгүүнү илгерилетүү үчүн cMES стандарттарын иштеп чыгуу cMES стандарттарынын иш мазмунунун бири болуп саналат. Кытайдагы уюмдар жана жеке адамдар cMES стандарттарын иштеп чыгуу жана кайра карап чыгуу боюнча сунуштарды киргизип, тиешелүү иштерге катыша алышат.
CMESтин Стандартташтыруу боюнча жумушчу комитети ата мекендик колледждерден жана университеттерден, изилдөө институттарынан, ишканалардан, сыноо жана сертификациялоо мекемелеринен ж.б. 28 белгилүү эксперттен турат, ал эми стандарттарды иштеп чыгуу үчүн 40 кесиптик жумушчу топ жооптуу.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 30-марты