3D Science Valley базарынын изилдөөсүнө ылайык, керамикалык 3D басып чыгаруу ишканалары өндүрүш деңгээлиндеги керамикалык 3D басып чыгаруу системаларын жана материалдарын изилдөөгө жана өнүктүрүүгө басым жасашат, ал эми 3D басып чыгаруу технологиялары рыногуна арзаныраак жана жогорку тактык менен кирет.Керамикалык кошулмаларды өндүрүүнүн акыркы өнүгүү тенденциясы жогорку кошумча наркты, анын ичинде керамикалык 5G антеннасын, керамикалык коллиматорду, ядролук компоненттерди, керамикалык подшипниктерди өндүрүү тармагына кирүү болуп саналат ...
Жакында, Кытай Механикалык Инженердик Коом расмий түрдө чыгарылган үч топ стандарттарынын бардык керамикалык подшипник сериясы.
© Кытай машина куруу коому
Гунун "Карамикканын кошумча өндүрүшүнүн тарыхы, өнүгүүсү жана келечеги" рубрикасы тарыхый көз караштан тыгыз жана структуралык жактан өнүккөн керамикалык компоненттерди жасоо үчүн 3D басып чыгаруу технологияларынын жети түрүн талкуулайт.Металл жана пластмасса материалдарына караганда он жылдан ашык убакыттан кийин башталган керамикалык кошумчаларды өндүрүүдөгү көйгөйлөрдүн көбүн структуралык керамикаларды кайра иштетүүнүн мүнөздүү кыйынчылыктары, анын ичинде жогорку иштетүү температуралары, кемчиликтерге сезгич механикалык касиеттери жана начар иштетүү касиеттери менен байланыштырса болот. .Керамикалык кошумчаларды өндүрүү тармагын өркүндөтүү үчүн келечектеги илимий-изилдөө иштери материалды тандоону кеңейтүүгө, 3D басып чыгарууну жана кайра иштетүүдөн кийинки көзөмөлдү жакшыртууга, ошондой эле көп материалдуу жана гибриддик иштетүү сыяктуу уникалдуу мүмкүнчүлүктөргө басым жасашы керек.3 д илим өрөөнү
вндуруштук жабдуулардын «биректери».
Подшипник өнөр жай жабдууларынын "бириктиги" катары каралат, анын иштеши эл чарбасында жана улуттук коргонуу тармагында бир триллиондон ашык негизги жабдуулардын ишенимдүү иштешине түздөн-түз таасирин тийгизет.
Бардык керамикалык подшипник керамикалык материалдардан жасалган жогорку технологиялуу подшипник буюмдарын билдирет, мисалы, ички/сырткы шакекче жана жылма корпус.Жогорку тактыктагы бардык керамикалык подшипниктерге ата мекендик CNC станоктору, улуттук коргонуу, аэрокосмостук, мунай-химиялык, медициналык жабдуулар жана башка жогорку деңгээлдеги жабдуулардын технологиялык тармактарында кеңири суроо-талап бар жана алардын өндүрүш деңгээли улуттук жогорку өндүрүштүн негизги атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн чагылдырат.
Жогорку класстагы жабдуулар үчүн өтө тактыктагы бардык керамикалык подшипниктерди локалдаштыруу ата мекендик өнөр жайдын жана жабдууларды чыгаруучу өнөр жайдын жалпы деңгээлин жана негизги атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу жана ата мекендик жогорку жабдыктарды интеллектуалдык жана жашылга өнүктүрүүгө көмөктөшүү үчүн чоң мааниге ээ.
Бардык керамикалык подшипниктерди жогорку сапаттагы жабдууларда колдонуу
Бардык керамикалык подшипниктерде колдонулган инженердик керамикалык материалдарга, негизинен, кремний нитриди (Si3N4), цирконий (ZrO2), кремний карбиди (SiC) жана башкалар кирет, алар салттуу металл материалдарында жок сонун физикалык жана химиялык касиеттерге ээ.Мындай материалдан жасалган бардык керамикалык подшипниктердин негизги артыкчылыктары болуп төмөнкүлөр саналат:
(1) Инженердик керамикалык материалдын катуулугу кадимки подшипник болоттон алда канча жогору жана ошол эле типтеги бардык керамикалык подшипниктин кызмат мөөнөтү бирдей эмгек шарттарында 30% га көбөйтүлүшү мүмкүн;
(2) Инженердик керамикалык материалдын жылуулук деформация коэффициенти подшипник болоттун 1/4 ~ 1/5 бөлүгүн түзөт жана бардык керамикалык подшипник термикалык соккуга жакшы туруштук бере алат жана өтө жогорку температурада, төмөн температурада жана туруктуу тейлөө ишин көрсөтө алат. чоң температура айырмасы иш шарттары;
(3) инженердик керамикалык материалдын тыгыздыгы, айлануу инерциясы жана борбордон четтөө күчү кичинекей, ультра жогорку ылдамдыкка ылайыктуу жана күчтүү көтөрүү жөндөмдүүлүгү, жакшы эскирүүгө туруштук берүү, аз бузулуу ылдамдыгы;
(4) Инженердик керамика коррозияга туруктуулукка, магнит электрдик изоляцияга жана башка мүнөздөмөлөргө ээ жана коррозия, күчтүү магнит талаасы жана электрдик коррозия шарттарында иштөөдө абсолюттук артыкчылыктарга ээ.
Азыркы учурда, бардык керамикалык подшипниктердин акыркы иштөө температурасы 1000 ℃ аркылуу сындыра алды, үзгүлтүксүз иштөө убактысы 50000 сааттан ашат жана ал өзүн-өзү майлоочу мүнөздөмөлөргө ээ жана дагы эле иштөө тактыгын жана иштөө мөөнөтүн камсыздай алат. майланбоо шарты.Бардык керамикалык подшипниктердин структуралык мүнөздөмөлөрү инженердик колдонмолордогу металл подшипниктеринин кемчиликтерин толуктайт.Алар ультра жогорку ылдамдык, жогорку / төмөнкү температурага туруктуулук, эскирүү, коррозияга туруктуулук, магнитоэлектрдик изоляция, майсыз өзүн-өзү майлоо жана башкалар өзгөчөлүктөрүнө ээ.Алар өтө катаал чөйрөлөргө жана өзгөчө иштөө шарттарына ылайыктуу жана жогорку деңгээлдеги техникалык тармактарда кеңири колдонуу келечегине ээ.
Бардык керамикалык подшипник стандарты
Жакында Кытайдын машина куруу коомунун стандартташтыруу боюнча жумушчу комитети расмий түрдө чыгарылган төмөнкү үч стандарттарды бекитти.
Бардык керамикалык жөнөкөй подшипник Centribular Plain Подшипник (T/CMES 04003-2022)
Rolling подшипниктери бардык керамикалык цилиндрдик ролик подшипниктери (T/CMES 04004-2022)
"Цилиндрлик бардык керамикалык шариктүү өнүмдөр үчүн геометриялык спецификациялар жана толеранттуулуктар" (T/CMES04005-2022)
стандарттардын сериясы Кытай машина куруу коомунун өндүрүш инженердик бөлүмү тарабынан уюштурулган, жана Shenyang Jianzhu University ("жогорку класстагы STONE САНДЫК башкаруу кайра иштетүүчү жабдуулар жана технология" улуттук жана жергиликтүү биргелешкен инженердик лабораториясы) жетектеген.Стандарттардын сериясы 2022-жылдын апрелинде расмий түрдө ишке киргизилет.
Техникалык стандарттардын бул сериясы бардык керамикалык биргелешкен подшипниктердин тиешелүү терминдерин, аныктамаларын, спецификалык моделдерин, өлчөмдөрүн, толеранттуулук диапазонун жана тазалоо стандарттарын аныктайт.Классификациялоо, техникалык талаптарды иштетүү, техникалык талаптарга жана бардык керамикалык цилиндрдик ролик подшипниктердин кесүүчү оюгу техникалык талаптарга шайкеш келүүсү;Ал эми көлөмү жана геометриялык мүнөздөмөлөрү, номиналдык өлчөмдөрүнүн чегинен четтөө жана толеранттуулук мааниси цилиндрдик тешик толук керамикалык шариктүү подшипник, бүт керамикалык подшипниктин жумушчу интерфейсин аныктайт (факадан тышкары).Бир катар стандарттардын негизинде, керамикалык подшипниктин дизайнын, өндүрүшүн, монтаждоо жана сыноо процессин андан ары стандартташтыруу, керамикалык подшипниктин бүт сапатын камсыз кылуу, кайра иштетүү, сыноо жана колдонуу процессинде толук керамикалык подшипниктерди болтурбоо. , ата мекендик толук керамикалык подшипник тармагын дени сак жана иреттүү өнүктүрүүгө жетекчилик, коопсуздук, ишенимдүүлүк жана экономиканы пайдалануу жараянында толук керамикалык подшипник көмөк, Бул ата мекендик бардык керамикалык подшипник буюмдардын тактыгын жогорулатуу боюнча терең таасир этет.
Кытай машина куруу коому (CMES) улуттук жана эл аралык стандартташтыруу иш-чараларын жүргүзүүгө квалификациялуу улуттук коомдук уюм болуп саналат.Бул ишканалардын жана рыноктун керектөөлөрүн канааттандыруу жана машина куруу тармагынын инновациясын жана өнүгүшүнө көмөктөшүү үчүн cMES стандарттарын иштеп чыгуу cMES стандарттарынын иш мазмунунун бири болуп саналат.Кытайдагы уюмдар жана жеке адамдар cMES стандарттарын түзүү жана кайра карап чыгуу боюнча сунуштарды киргизип, тиешелүү ишке катыша алышат.
CMESтин стандартташтыруу боюнча жумушчу комитети ата мекендик колледждерден жана университеттерден, илимий мекемелерден, ишканалардан, сыноо жана сертификациялык мекемелерден ж.
Посттун убактысы: 30-март-2022