Conform cercetării de piață a 3D Science Valley, întreprinderile de imprimare 3D ceramică se concentrează pe cercetarea și dezvoltarea de sisteme și materiale de imprimare 3D ceramică la nivel de producție, în timp ce tehnologiile de imprimare 3D cu costuri mai mici și precizie mai mare intră pe piață.Cea mai recentă tendință de dezvoltare a producției de aditivi ceramici este de a intra în domeniul producției de produse cu valoare adăugată mare, inclusiv antenă ceramică 5G, colimator ceramic, componente nucleare, rulmenți ceramici...
Recent, China Mechanical Engineering Society toate seriile de rulmenți din ceramică din trei standarde de grup au fost lansate oficial.
© Societatea Chineză de Inginerie Mecanică
Rubrica lui Gu „Istoria, dezvoltarea și viitorul ceramicii de fabricație aditivă” discută șapte tipuri de tehnologii de imprimare 3D pentru a realiza componente ceramice dense și avansate din punct de vedere structural dintr-o perspectivă istorică.Multe dintre provocările producției de aditivi ceramici, care au început cu mai mult de un deceniu mai târziu decât materialele metalice și plastice, pot fi urmărite până la dificultățile inerente de prelucrare a ceramicii structurale, inclusiv temperaturile ridicate de procesare, proprietățile mecanice sensibile la defecte și proprietățile slabe de procesare. .Pentru a maturiza domeniul producției de aditivi ceramici, cercetarea și dezvoltarea viitoare ar trebui să se concentreze pe extinderea selecției materialelor, îmbunătățirea tipăririi 3D și a controlului post-procesare și pe capacități unice, cum ar fi procesarea multi-materială și hibridă.Valea a 3-a a științei
„Imbinarile” echipamentelor industriale
Rulmentul este privit ca „articulația” echipamentului industrial, performanța sa afectează direct funcționarea fiabilă a mai mult de un trilion de echipamente majore în economia națională și domeniul apărării naționale.
Rulmentul integral din ceramică se referă la produse de rulment de înaltă tehnologie realizate din materiale ceramice, cum ar fi inelul interior/exterior și corpul de rulare.Rulmenții din ceramică integrală de înaltă precizie au o cerere mare în mașini-unelte CNC autohtone, apărare națională, aerospațială, petrochimie, echipamente medicale și alte domenii tehnologice de echipamente de ultimă generație, iar nivelul lor de producție reflectă competitivitatea de bază a producției naționale de vârf.
Localizarea rulmenților din ceramică integrală de ultra-precizie pentru echipamente de ultimă generație este de mare importanță pentru îmbunătățirea nivelului general și a competitivității de bază a industriei autohtone și a industriei de fabricare a echipamentelor și pentru promovarea dezvoltării echipamentelor interne de ultimă generație la inteligente și ecologice.
Aplicarea rulmentului integral din ceramică în echipamente de ultimă generație
Materialele ceramice de inginerie utilizate în rulmenții din ceramică integrală includ în principal nitrură de siliciu (Si3N4), zirconiu (ZrO2), carbură de siliciu (SiC) etc., care au proprietăți fizice și chimice excelente pe care materialele metalice tradiționale nu le au.Principalele avantaje ale rulmenților din ceramică integrală din acest tip de material sunt următoarele:
(1) Duritatea materialului ceramic de inginerie este mult mai mare decât cea a oțelului obișnuit pentru rulmenți, iar durata de viață a rulmentului din ceramică integrală de același tip poate fi crescută cu mai mult de 30% în aceleași condiții de lucru;
(2) Coeficientul de deformare termică al materialului ceramic de inginerie este de numai 1/4 ~ 1/5 din cel al oțelului pentru rulmenți, iar rulmentul integral din ceramică poate prezenta o rezistență bună la șocuri termice și o performanță stabilă în condiții de temperatură extrem de ridicată, temperatură scăzută și condiții de lucru cu diferențe mari de temperatură;
(3) densitatea materialului ceramic de inginerie, inerția de rotație și forța centrifugă sunt mici, potrivite pentru viteză ultra-înaltă și capacitate portantă puternică, rezistență bună la uzură, rată scăzută de eșec;
(4) Ceramica de inginerie are rezistență la coroziune, izolație magnetoelectrică și alte caracteristici și au avantaje absolute în performanța de lucru în condiții corozive, de câmp magnetic puternic și coroziune electrică.
În prezent, temperatura finală de lucru a rulmenților din ceramică integrală a reușit să treacă de 1000 ℃, timpul de lucru continuu poate ajunge la mai mult de 50000 h și are caracteristici de auto-ungere și poate asigura în continuare precizia de lucru și durata de viață sub starea lipsei lubrifierii.Caracteristicile structurale ale rulmenților din ceramică completă doar compensează defectele rulmenților metalici în aplicațiile de inginerie.Au caracteristicile de viteză ultra-înaltă, rezistență la temperatură înaltă/joasă, rezistență la uzură, rezistență la coroziune, izolație magnetoelectrică, auto-ungere fără ulei și așa mai departe.Sunt potrivite pentru medii extrem de dure și condiții speciale de lucru și au perspective largi de aplicare în domenii tehnice de vârf.
Toate lagărele din ceramică standard
Recent, Comitetul de lucru pentru standardizare al Societății Chineze de Inginerie Mecanică a aprobat următoarele trei standarde lansate oficial.
Rulment alunecat din ceramică Rulment alunecat centribular (T/CMES 04003-2022)
Rulmenți cu role, toți rulmenți cu role cilindrice din ceramică (T/CMES 04004-2022)
„Specificații geometrice și toleranțe pentru produse cu rulmenți cu bile cilindrice integral din ceramică” (T/CMES04005-2022)
Seria de standarde este organizată de Filiala de Inginerie de Producție a Societății Chineze de Inginerie Mecanică și condusă de Universitatea Shenyang Jianzhu (laboratorul comun de inginerie național și local al „Echipament și tehnologie de procesare de control numeric STONE de înaltă calitate”).Seria de standarde va fi implementată oficial în aprilie 2022.
Această serie de standarde tehnice specifică termenii aferenti, definițiile, modelele specifice, dimensiunile, intervalul de toleranță și standardele de joc ale rulmenților de îmbinare din ceramică integrală.Clasificarea, cerințele tehnice de procesare, cerințele tehnice de potrivire și cerințele tehnice ale canelurilor de tăiere ale tuturor rulmenților cu role cilindrice din ceramică;Iar dimensiunea și caracteristicile geometrice, abaterea limitei dimensiunii nominale și valoarea de toleranță a rulmentului cu bile din ceramică integrală cu orificiu cilindric definesc interfața de lucru a rulmentului integral din ceramică (cu excepția teșirii).Pe baza seriei de standarde, standardizați și mai mult proiectarea, producția, asamblarea și procesul de testare a rulmentului ceramic complet, asigurați întreaga calitate a performanței rulmentului ceramic, evitați rulmentul ceramic complet în procesul de prelucrare, testare și utilizare a pierderilor inutile. , ghidează dezvoltarea sănătoasă și ordonată a industriei interne a rulmenților din ceramică integrală, promovează rulmentul complet din ceramică în procesul de utilizare a securității, fiabilității și economiei, are o influență profundă asupra îmbunătățirii preciziei produselor interne din ceramică integrală.
China Mechanical Engineering Society (CMES) este o organizație socială națională calificată să desfășoare activități de standardizare interne și internaționale.Unul dintre conținuturile de lucru ale standardelor cMES este dezvoltarea standardelor cMES pentru a satisface nevoile întreprinderilor și a pieței și pentru a promova inovarea și dezvoltarea industriei de mașini.Organizațiile și persoanele fizice din China pot înainta propuneri pentru formularea și revizuirea standardelor cMES și pot participa la lucrările relevante.
Comitetul de lucru pentru standardizare al CMES este compus din 28 de experți cunoscuți din colegii și universități naționale, instituții de cercetare, întreprinderi, instituții de testare și certificare etc., iar 40 de grupuri de lucru profesionale sunt responsabile pentru dezvoltarea standardelor.
Ora postării: 30-mar-2022