Remiantis „3D Science Valley“ rinkos tyrimais, keramikos 3D spausdinimo įmonės daugiausia dėmesio skiria gamybinio lygio keramikos 3D spausdinimo sistemų ir medžiagų tyrimams ir kūrimui, o į rinką skinasi kelią pigesnės ir didesnio tikslumo 3D spausdinimo technologijos. Naujausia keramikos adityviosios gamybos plėtros tendencija – patekti į didelės pridėtinės vertės produktų, įskaitant keramines 5G antenas, keraminius kolimatorius, branduolinius komponentus, keraminius guolius..., gamybos sritį.
Neseniai Kinijos mechanikos inžinerijos draugija oficialiai išleido visus trijų grupių keraminių guolių standartus.
© Kinijos mechanikos inžinerijos draugija
Gu skiltyje „Keramikos priedinės gamybos istorija, raida ir ateitis“ aptariamos septynios 3D spausdinimo technologijų rūšys, skirtos gaminti tankius ir struktūriškai pažangius keramikos komponentus iš istorinės perspektyvos. Daugelį keramikos priedinės gamybos iššūkių, kurie prasidėjo daugiau nei dešimtmečiu vėliau nei metalo ir plastiko medžiagų gamyba, galima sieti su struktūrinės keramikos apdorojimo sunkumais, įskaitant aukštą apdorojimo temperatūrą, jautrias defektams mechanines savybes ir prastas apdorojimo savybes. Siekiant subręsti keramikos priedinės gamybos srityje, būsimi moksliniai tyrimai ir plėtra turėtų būti sutelkti į medžiagų pasirinkimo išplėtimą, 3D spausdinimo ir poapdorojimo valdymo tobulinimą bei unikalias galimybes, tokias kaip daugiamedžiagis ir hibridinis apdorojimas. 3D mokslo slėnis.
Pramoninės įrangos „sąnariai“
Guolis laikomas pramoninės įrangos „jungtimi“, o jo veikimas tiesiogiai veikia patikimą daugiau nei trilijono pagrindinių įrenginių veikimą šalies ekonomikoje ir nacionalinės gynybos srityje.
Visiškai keraminiai guoliai – tai aukštųjų technologijų guolių gaminiai, pagaminti iš keraminių medžiagų, tokių kaip vidinis / išorinis žiedas ir riedėjimo korpusas. Didelio tikslumo vien keraminiai guoliai yra labai paklausūs buitinėse CNC staklėse, nacionalinėje gynyboje, aviacijos ir kosmoso, naftos chemijos, medicinos įrangos ir kitose aukštos klasės įrangos technologijų srityse, o jų gamybos lygis atspindi pagrindinį nacionalinės aukštos klasės gamybos konkurencingumą.
Itin tikslių visų keraminių guolių, skirtų aukščiausios klasės įrangai, lokalizavimas yra labai svarbus gerinant bendrą vidaus pramonės ir įrangos gamybos pramonės lygį ir pagrindinį konkurencingumą bei skatinant vidaus aukščiausios klasės įrangos plėtrą, kad ji būtų išmani ir ekologiška.
Visų keraminių guolių naudojimas aukščiausios klasės įrangoje
Inžinerinės keraminės medžiagos, naudojamos vienkeraminiuose guoliuose, daugiausia yra silicio nitridas (Si3N4), cirkonio oksidas (ZrO2), silicio karbidas (SiC) ir kt., kurios pasižymi puikiomis fizinėmis ir cheminėmis savybėmis, kurių neturi tradicinės metalinės medžiagos. Pagrindiniai iš šios medžiagos pagamintų vienkeraminių guolių privalumai yra šie:
(1) Inžinerinės keramikos kietumas yra daug didesnis nei įprasto guolio plieno, o to paties tipo keraminių guolių tarnavimo laikas tomis pačiomis darbo sąlygomis gali būti padidintas daugiau nei 30%;
(2) Inžinerinės keraminės medžiagos terminio deformavimo koeficientas yra tik 1/4–1/5 guolio plieno koeficiento, o visakeraminis guolis gali pasižymėti geru atsparumu terminiam smūgiui ir stabiliomis eksploatacinėmis savybėmis esant itin aukštai temperatūrai, žemai temperatūrai ir dideliems temperatūrų skirtumams;
(3) inžinerinės keramikos medžiagos tankis, sukimosi inercija ir išcentrinė jėga yra maži, tinkami itin dideliam greičiui ir didelei laikomajai galiai, geram atsparumui dilimui, mažam gedimų dažniui;
(4) Inžinerinė keramika pasižymi atsparumu korozijai, magnetoelektrine izoliacija ir kitomis savybėmis, todėl turi absoliučius pranašumus darbe esant korozinėms, stiprioms magnetinio lauko ir elektros korozijos sąlygoms.
Šiuo metu visiškai keraminių guolių maksimali darbinė temperatūra gali viršyti 1000 ℃, nepertraukiamo darbo laikas gali siekti daugiau nei 50 000 val., jie pasižymi savaiminio tepimo savybėmis ir vis tiek užtikrina darbo tikslumą bei tarnavimo laiką net ir be tepimo. Visiškai keraminių guolių konstrukcinės savybės kompensuoja metalinių guolių trūkumus inžinerijos srityje. Jie pasižymi itin dideliu greičiu, atsparumu aukštai / žemai temperatūrai, atsparumu dilimui, atsparumu korozijai, magnetoelektrine izoliacija, savaiminiu tepimu be alyvos ir kitomis savybėmis. Jie tinka itin atšiaurioms aplinkoms ir specialioms darbo sąlygoms, turi plačias taikymo galimybes aukštos klasės technikos srityse.
Visi keraminiai guoliai standartiniai
Neseniai Kinijos mechanikos inžinerijos draugijos standartizacijos darbo komitetas oficialiai patvirtino šiuos tris standartus.
Visiškai keraminis slydimo guolis Centrinis slydimo guolis (T/CMES 04003-2022)
Riedėjimo guoliai, pagaminti iš keraminių cilindrinių ritininių guolių (T/CMES 04004-2022)
„Cilindrinių cilindrinių keraminių rutulinių guolių gaminių geometrinės specifikacijos ir tolerancijos“ (T/CMES04005-2022)
Standartų seriją rengia Kinijos mechanikos inžinerijos draugijos Gamybos inžinerijos skyrius, o jai vadovauja Šenjango Dzianžu universitetas (nacionalinė ir vietos jungtinė „Aukštos kokybės AKMENS SKAITMENINIO valdymo apdorojimo įrangos ir technologijų“ inžinerijos laboratorija). Standartų serija bus oficialiai įgyvendinta 2022 m. balandžio mėn.
Šioje techninių standartų serijoje nurodomi susiję terminai, apibrėžimai, konkretūs modeliai, matmenys, tolerancijos diapazonas ir prošvaisos standartai, skirti tik keraminiams jungiamiesiems guoliams. Visų keraminių cilindrinių ritininių guolių klasifikavimas, apdorojimo techniniai reikalavimai, atitikimo techniniai reikalavimai ir pjovimo griovelių techniniai reikalavimai; cilindrinių skylių tik keraminių rutulinių guolių dydis ir geometrinės charakteristikos, nominalus dydžio ribinis nuokrypis ir tolerancijos vertė apibrėžia tik keraminių guolių darbinę sąsają (išskyrus nuožulninimą). Remiantis standartų serija, toliau standartizuojamas tik keraminių guolių projektavimo, gamybos, surinkimo ir bandymo procesas, užtikrinama visa keraminių guolių eksploatacinių savybių kokybė, vengiama tik keraminių guolių apdorojimo ir bandymo procese ir naudojami nereikalingi nuostoliai, vadovaujama sveikai ir tvarkingai vietinei tik keraminių guolių pramonei, skatinama tik keraminių guolių sauga, patikimumas ir ekonomiškumas. Tai daro didelę įtaką vietinių tik keraminių guolių gaminių tikslumo gerinimui.
Kinijos mechanikos inžinerijos draugija (CMES) yra nacionalinė visuomeninė organizacija, turinti teisę vykdyti vidaus ir tarptautinę standartizacijos veiklą. Viena iš CMES standartų darbo sričių yra CMES standartų kūrimas, siekiant patenkinti įmonių ir rinkos poreikius bei skatinti mašinų pramonės inovacijas ir plėtrą. Kinijos organizacijos ir asmenys gali teikti pasiūlymus dėl CMES standartų formulavimo ir peržiūros bei dalyvauti atitinkamame darbe.
CMES standartizacijos darbo komitetą sudaro 28 žinomi ekspertai iš šalies kolegijų ir universitetų, mokslinių tyrimų įstaigų, įmonių, bandymų ir sertifikavimo įstaigų ir kt., o už standartų rengimą atsakingos 40 profesinių darbo grupių.
Įrašo laikas: 2022 m. kovo 30 d.