Volgens marktonderzoek van 3D Science Valley richten keramische 3D-printbedrijven zich op onderzoek en ontwikkeling van keramische 3D-printsystemen en -materialen op productieniveau, terwijl 3D-printtechnologieën met lagere kosten en hogere nauwkeurigheid de markt betreden. De nieuwste ontwikkelingstrend binnen keramische additieve productie is de productie van producten met een hoge toegevoegde waarde, waaronder keramische 5G-antennes, keramische collimatoren, nucleaire componenten en keramische lagers.
Onlangs heeft de China Mechanical Engineering Society alle keramische lagerseries van drie groepen officieel normen gepubliceerd.
© Chinese Vereniging voor Werktuigbouwkunde
Gu's column "De geschiedenis, ontwikkeling en toekomst van additieve keramiekproductie" bespreekt zeven soorten 3D-printtechnologieën voor de productie van dichte en structureel geavanceerde keramische componenten vanuit een historisch perspectief. Veel van de uitdagingen van keramische additieve productie, die meer dan tien jaar later ontstond dan metaal- en kunststofmaterialen, zijn terug te voeren op de inherente moeilijkheden bij de verwerking van structurele keramiek, waaronder hoge verwerkingstemperaturen, defectgevoelige mechanische eigenschappen en slechte verwerkingseigenschappen. Om de keramische additieve productie verder te ontwikkelen, zou toekomstig onderzoek en ontwikkeling zich moeten richten op het uitbreiden van de materiaalkeuze, het verbeteren van 3D-printen en de controle na de verwerking, en unieke mogelijkheden zoals multi-materiaal- en hybride verwerking. 3D Valley of Science
De "gewrichten" van industriële apparatuur
Lagers worden gezien als de "verbinding" tussen industriële apparatuur. Hun prestaties hebben direct invloed op de betrouwbare werking van meer dan een biljoen grote apparaten in de nationale economie en op het gebied van defensie.
Volledig keramische lagers verwijzen naar hightech lagerproducten gemaakt van keramische materialen, zoals de binnen-/buitenring en het rollichaam. Zeer nauwkeurige volledig keramische lagers zijn zeer gewild in de binnenlandse CNC-bewerkingscentra, defensie, lucht- en ruimtevaart, petrochemie, medische apparatuur en andere high-end apparatuurtechnologieën. Hun productieniveau weerspiegelt het concurrentievermogen van de nationale high-end industrie.
Lokalisatie van uiterst precieze, volledig keramische lagers voor hoogwaardige apparatuur is van groot belang voor het verbeteren van het algehele niveau en de kernconcurrentiekracht van de binnenlandse industrie en de apparatuurverwerkende industrie. Ook bevordert het de ontwikkeling van hoogwaardige apparatuur in eigen land tot intelligente en groene apparatuur.
Toepassing van volledig keramische lagers in hoogwaardige apparatuur
Technische keramische materialen die in volledig keramische lagers worden gebruikt, zijn voornamelijk siliciumnitride (Si3N4), zirkoniumoxide (ZrO2), siliciumcarbide (SiC), enz. Deze materialen hebben uitstekende fysische en chemische eigenschappen die traditionele metalen niet hebben. De belangrijkste voordelen van volledig keramische lagers van dit soort materiaal zijn als volgt:
(1) De hardheid van technisch keramisch materiaal is veel hoger dan die van gewoon lagerstaal, en de levensduur van volledig keramische lagers van hetzelfde type kan met meer dan 30% worden verlengd onder dezelfde werkomstandigheden;
(2) De thermische vervormingscoëfficiënt van technisch keramisch materiaal bedraagt slechts 1/4 tot 1/5 van die van lagerstaal, en het volledig keramische lager kan een goede thermische schokbestendigheid en stabiele serviceprestaties vertonen onder extreem hoge temperaturen, lage temperaturen en grote temperatuurverschillen;
(3) de dichtheid van het keramische materiaal, de rotatietraagheid en de centrifugale kracht zijn klein, geschikt voor ultrahoge snelheden, en hebben een sterk draagvermogen, goede slijtvastheid en een laag uitvalpercentage;
(4) Technische keramiek heeft corrosiebestendigheid, magneto-elektrische isolatie en andere eigenschappen, en heeft absolute voordelen wat betreft de werkprestaties onder corrosieve omstandigheden, bij sterke magnetische velden en bij elektrische corrosie.
Momenteel kan de maximale bedrijfstemperatuur van volledig keramische lagers de 1000 °C overschrijden, kan de continue bedrijfstijd meer dan 50.000 uur bedragen, hebben ze zelf-smerende eigenschappen en kunnen ze de nauwkeurigheid en levensduur zelfs zonder smering garanderen. De structurele eigenschappen van volledig keramische lagers compenseren de tekortkomingen van metalen lagers in technische toepassingen. Ze hebben eigenschappen als ultrahoge snelheid, hoge/lage temperatuurbestendigheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid, magneto-elektrische isolatie, olievrije zelf-smering, enzovoort. Ze zijn geschikt voor extreem zware omstandigheden en speciale werkomstandigheden en hebben brede toepassingsmogelijkheden in hoogwaardige technische toepassingen.
Alle keramische lagers standaard
Onlangs heeft het normalisatiecomité van de Chinese vereniging voor werktuigbouwkunde de volgende drie normen officieel goedgekeurd.
Volledig keramische glijlagers met centribulair glijlager (T/CMES 04003-2022)
Rollagers volledig keramisch Cilindrische rollagers (T/CMES 04004-2022)
"Geometrische specificaties en toleranties voor cilindrische, volledig keramische kogellagerproducten" (T/CMES04005-2022)
De reeks normen wordt georganiseerd door de afdeling Productietechniek van de Chinese Vereniging voor Werktuigbouwkunde en geleid door de Shenyang Jianzhu Universiteit (een nationaal en lokaal gezamenlijk ingenieurslaboratorium voor "hoogwaardige STONE NUMERIEKE besturingsverwerkingsapparatuur en -technologie"). De reeks normen zal officieel worden geïmplementeerd in april 2022.
Deze reeks technische normen specificeert de gerelateerde termen, definities, specifieke modellen, afmetingen, tolerantiebereik en spelingsnormen van volledig keramische gewrichtslagers. Classificatie, technische verwerkingsvereisten, technische vereisten voor afstemming en technische vereisten voor freesgroeven van alle keramische cilinderrollagers; en de grootte en geometrische kenmerken, nominale maatlimietafwijking en tolerantiewaarde van volledig keramische kogellagers met cilindrisch gat, definiëren de werkinterface van volledig keramische lagers (met uitzondering van afschuining). Gebaseerd op de reeks normen, verdere standaardisatie van het ontwerp, de productie, de assemblage en het testproces van volledig keramische lagers, waarborging van de algehele kwaliteit van de prestaties van het keramische lager, vermijding van onnodig verlies van volledig keramische lagers tijdens onze verwerking, testen en gebruik, begeleiden van de binnenlandse volledig keramische lagersindustrie een gezonde en ordelijke ontwikkeling, bevordering van volledig keramische lagers in het proces van gebruik veiligheid, betrouwbaarheid en economie, het heeft een grote invloed op het verbeteren van de precisie van binnenlandse volledig keramische lagerproducten.
China Mechanical Engineering Society (CMES) is een nationale maatschappelijke organisatie die gekwalificeerd is om nationale en internationale standaardisatieactiviteiten uit te voeren. Een van de taken van cMES-normen is het ontwikkelen van cMES-normen om te voldoen aan de behoeften van bedrijven en de markt en om de innovatie en ontwikkeling van de machine-industrie te bevorderen. Organisaties en personen in China kunnen voorstellen indienen voor de formulering en herziening van cMES-normen en deelnemen aan de relevante werkzaamheden.
Het Standardization Working Committee van CMES bestaat uit 28 bekende deskundigen van binnenlandse hogescholen en universiteiten, onderzoeksinstellingen, ondernemingen, test- en certificatie-instellingen, enz., en 40 professionele werkgroepen zijn verantwoordelijk voor de ontwikkeling van normen.
Plaatsingstijd: 30-03-2022