Згодна з маркетынгавым даследаваннем 3D Science Valley, прадпрыемствы па 3D-друку керамікі сканцэнтраваны на даследаваннях і распрацоўках керамічных сістэм і матэрыялаў для 3D-друку вытворчага ўзроўню, у той час як на рынак выходзяць тэхналогіі 3D-друку з больш нізкім коштам і больш высокай дакладнасцю. Апошняй тэндэнцыяй развіцця адытыўнай вытворчасці керамікі з'яўляецца ўваходжанне ў сферу вытворчасці прадукцыі з высокай дабаўленай вартасцю, у тым ліку керамічных антэн 5G, керамічных каліматараў, ядзерных кампанентаў, керамічных падшыпнікаў...
Нядаўна Кітайскае таварыства машынабудавання афіцыйна апублікавала серыю з трох груп стандартаў цалкам керамічных падшыпнікаў.
© Кітайскае таварыства машынабудавання
У калонцы Гу «Гісторыя, развіццё і будучыня адытыўнай вытворчасці керамікі» абмяркоўваюцца сем відаў тэхналогій 3D-друку для стварэння шчыльных і структурна складаных керамічных кампанентаў з гістарычнага пункту гледжання. Многія праблемы адытыўнай вытворчасці керамікі, якія пачаліся больш чым на дзесяць гадоў пазней, чым металічныя і пластыкавыя матэрыялы, можна прасачыць да ўласцівых цяжкасцей апрацоўкі канструкцыйнай керамікі, у тым ліку высокіх тэмператур апрацоўкі, адчувальных да дэфектаў механічных уласцівасцей і дрэнных апрацоўчых уласцівасцей. Каб развіваць галіну адытыўнай вытворчасці керамікі, будучыя даследаванні і распрацоўкі павінны быць сканцэнтраваны на пашырэнні выбару матэрыялаў, паляпшэнні 3D-друку і кантролю пасля апрацоўкі, а таксама на унікальных магчымасцях, такіх як шматматэрыяльная і гібрыдная апрацоўка. 3D даліна навукі
«Суставы» прамысловага абсталявання
Падшыпнік лічыцца "суставам" прамысловага абсталявання, яго прадукцыйнасць непасрэдна ўплывае на надзейную працу больш за трыльён буйнога абсталявання ў нацыянальнай эканоміцы і сферы нацыянальнай абароны.
Суцэльнакерамічныя падшыпнікі адносяцца да высокатэхналагічных вырабаў з керамічных матэрыялаў, такіх як унутранае/знешняе кольца і цела качэння. Высокадакладныя суцэльнакерамічныя падшыпнікі карыстаюцца шырокім попытам у айчынных станках з ЧПУ, нацыянальнай абароннай прамысловасці, аэракасмічнай прамысловасці, нафтахімічнай прамысловасці, медыцынскім абсталяванні і іншых галінах высокатэхналагічнага абсталявання, а іх узровень вытворчасці адлюстроўвае асноўную канкурэнтаздольнасць нацыянальнай высокатэхналагічнай вытворчасці.
Лакалізацыя звышдакладных суцэльнакерамічных падшыпнікаў для высакаякаснага абсталявання мае вялікае значэнне для павышэння агульнага ўзроўню і асноўнай канкурэнтаздольнасці айчыннай прамысловасці і вытворчай прамысловасці абсталявання, а таксама для садзейнічання развіццю айчыннага высакаякаснага абсталявання ў інтэлектуальны і экалагічна чысты выгляд.
Ужыванне суцэльнакерамічных падшыпнікаў у высакаякасным абсталяванні
Інжынерныя керамічныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў суцэльнакерамічных падшыпніках, у асноўным уключаюць нітрыд крэмнію (Si3N4), аксід цырконія (ZrO2), карбід крэмнію (SiC) і г.д., якія валодаюць выдатнымі фізічнымі і хімічнымі ўласцівасцямі, якіх няма ў традыцыйных металічных матэрыялаў. Асноўныя перавагі суцэльнакерамічных падшыпнікаў, вырабленых з гэтага матэрыялу, наступныя:
(1) Цвёрдасць інжынернай керамікі значна вышэйшая, чым у звычайнай падшыпнікавай сталі, і тэрмін службы цалкам керамічных падшыпнікаў таго ж тыпу можа быць павялічаны больш чым на 30% пры тых жа ўмовах працы;
(2) Каэфіцыент цеплавой дэфармацыі інжынернага керамічнага матэрыялу складае ўсяго 1/4~1/5 ад каэфіцыента падшыпнікавай сталі, і цалкам керамічны падшыпнік можа дэманстраваць добрую цеплавую ўстойлівасць і стабільныя эксплуатацыйныя характарыстыкі пры экстрэмальна высокіх тэмпературах, нізкіх тэмпературах і вялікіх перападах тэмператур;
(3) шчыльнасць інжынернага керамічнага матэрыялу, інэрцыя кручэння і цэнтрабежная сіла невялікія, падыходзяць для звышвысокай хуткасці, а таксама маюць высокую апорную здольнасць, добрую зносаўстойлівасць і нізкі ўзровень адмоваў;
(4) Інжынерная кераміка валодае каразійнай устойлівасцю, магнітаэлектрычнай ізаляцыяй і іншымі характарыстыкамі, а таксама мае абсалютныя перавагі ў працоўных характарыстыках у каразійных умовах, умовах моцнага магнітнага поля і электрычнай карозіі.
У цяперашні час гранічная працоўная тэмпература цалкам керамічных падшыпнікаў перавышае 1000℃, час бесперапыннай працы можа дасягаць больш за 50000 гадзін, яны валодаюць характарыстыкамі самазмазвання і могуць забяспечыць дакладнасць працы і тэрмін службы нават без змазкі. Структурныя характарыстыкі цалкам керамічных падшыпнікаў кампенсуюць недахопы металічных падшыпнікаў, якія выкарыстоўваюцца ў машынабудаванні. Яны валодаюць характарыстыкамі звышвысокай хуткасці, устойлівасці да высокіх/нізкіх тэмператур, зносаўстойлівасці, каразійнай устойлівасці, магнітаэлектрычнай ізаляцыі, самазмазвання без алею і г.д. Яны падыходзяць для надзвычай жорсткіх навакольнага асяроддзя і спецыяльных умоў працы і маюць шырокія перспектывы прымянення ў высокатэхналагічных галінах.
Стандартны падшыпнік цалкам з керамікі
Нядаўна Рабочы камітэт па стандартызацыі Кітайскага таварыства машынабудавання зацвердзіў наступныя тры афіцыйна апублікаваныя стандарты.
Цэльнакерамічны падшыпнік слізгацення Цэнтрабежны падшыпнік слізгацення (T/CMES 04003-2022)
Цыліндрычныя ролікавыя падшыпнікі качэння з керамікі (T/CMES 04004-2022)
"Геаметрычныя характарыстыкі і дапушчальныя адхіленні для цыліндрычных суцэльнакерамічных шарыкападшыпнікаў" (T/CMES04005-2022)
Серыя стандартаў арганізавана Аддзяленнем вытворчага машынабудавання Кітайскага таварыства машынабудавання пад кіраўніцтвам Шэньянскага ўніверсітэта Цзяньчжу (нацыянальная і мясцовая сумесная інжынерная лабараторыя «высокага класа абсталявання і тэхналогій апрацоўкі КАМЕНЮ ЛІКАВЫМ КІРАВАННЕМ»). Серыя стандартаў будзе афіцыйна ўкаранёна ў красавіку 2022 года.
Гэтая серыя тэхнічных стандартаў вызначае адпаведныя тэрміны, азначэнні, канкрэтныя мадэлі, памеры, дыяпазон дапушчальных адхіленняў і стандарты зазораў для суцэльнакерамічных падшыпнікаў. Класіфікацыя, тэхнічныя патрабаванні да апрацоўкі, тэхнічныя патрабаванні да адпаведнасці і тэхнічныя патрабаванні да канаўкі фрэзы ўсіх керамічных цыліндрычных ролікавых падшыпнікаў; а таксама памеры і геаметрычныя характарыстыкі, гранічнае адхіленне намінальнага памеру і значэнне дапушчальнага адхілення цыліндрычнай адтуліны суцэльнакерамічнага шарыкападшыпніка, вызначаюць рабочую паверхню суцэльнакерамічнага падшыпніка (акрамя зняцця фаскі). На аснове серыі стандартаў далей стандартызуецца працэс праектавання, вытворчасці, зборкі і выпрабаванняў суцэльнакерамічных падшыпнікаў, забяспечваецца ўся якасць працы керамічнага падшыпніка, прадухіляюцца непатрэбныя страты ў працэсе апрацоўкі, выпрабаванняў і выкарыстання суцэльнакерамічных падшыпнікаў, накіроўваецца на здаровае і ўпарадкаванае развіццё айчыннай прамысловасці суцэльнакерамічных падшыпнікаў, спрыяе бяспецы, надзейнасці і эканоміі суцэльнакерамічных падшыпнікаў у працэсе іх выкарыстання, што аказвае значны ўплыў на павышэнне дакладнасці айчынных суцэльнакерамічных падшыпнікавых вырабаў.
Кітайскае таварыства машынабудавання (CMES) — гэта нацыянальная грамадская арганізацыя, кваліфікаваная для правядзення мерапрыемстваў па стандартызацыі на ўнутранай і міжнароднай узроўнях. Адным з напрамкаў працы са стандартамі cMES з'яўляецца распрацоўка стандартаў cMES для задавальнення патрэб прадпрыемстваў і рынку, а таксама садзейнічання інавацыям і развіццю машынабудаўнічай прамысловасці. Арганізацыі і асобы ў Кітаі могуць прапаноўваць распрацоўку і перагляд стандартаў cMES і ўдзельнічаць у адпаведнай працы.
Рабочы камітэт па стандартызацыі CMES складаецца з 28 вядомых экспертаў з айчынных каледжаў і універсітэтаў, навукова-даследчых устаноў, прадпрыемстваў, устаноў тэсціравання і сертыфікацыі і г.д., а за распрацоўку стандартаў адказваюць 40 прафесійных рабочых груп.
Час публікацыі: 30 сакавіка 2022 г.