Ifølge markedsundersøgelser fra 3D Science Valley fokuserer keramiske 3D-printvirksomheder på forskning og udvikling af keramiske 3D-printsystemer og -materialer på produktionsniveau, mens 3D-printteknologier med lavere omkostninger og højere nøjagtighed kommer ind på markedet. Den seneste udviklingstendens inden for additiv fremstilling af keramiske materialer er at træde ind i produktionsfeltet for produkter med høj værditilvækst, herunder keramiske 5G-antenner, keramiske kollimatorer, nukleare komponenter, keramiske lejer...
For nylig er alle tre standarder for keramiske lejer fra China Mechanical Engineering Society officielt blevet offentliggjort.
© Kinesisk Selskab for Maskinteknik
Gus klumme "Historien, udviklingen og fremtiden for additiv fremstilling af keramik" diskuterer syv typer 3D-printteknologier til fremstilling af tætte og strukturelt avancerede keramiske komponenter set fra et historisk perspektiv. Mange af udfordringerne ved additiv fremstilling af keramiske materialer, som begyndte mere end et årti senere end metal- og plastmaterialer, kan spores tilbage til de iboende vanskeligheder ved forarbejdning af strukturkeramik, herunder høje forarbejdningstemperaturer, defektfølsomme mekaniske egenskaber og dårlige forarbejdningsegenskaber. For at modne feltet for additiv fremstilling af keramiske materialer bør fremtidig forskning og udvikling fokusere på at udvide materialevalget, forbedre 3D-printning og efterbehandlingskontrol samt unikke muligheder såsom multimateriale- og hybridbehandling. 3D Valley of Science
"Leddene" på industrielt udstyr
Lejer betragtes som "leddet" i industrielt udstyr, og dets ydeevne påvirker direkte den pålidelige drift af mere end en billion større udstyr i den nationale økonomi og det nationale forsvarsområde.
Helkeramiske lejer refererer til højteknologiske lejeprodukter fremstillet af keramiske materialer, såsom indre/ydre ring og rullelegeme. Højpræcisionshelkeramiske lejer er i stor efterspørgsel inden for indenlandske CNC-værktøjsmaskiner, nationalt forsvar, luftfart, petrokemisk udstyr, medicinsk udstyr og andre avancerede udstyrsteknologiområder, og deres produktionsniveau afspejler den nationale high-end-produktions kernekonkurrenceevne.
Lokalisering af ultrapræcisions helkeramiske lejer til avanceret udstyr er af stor betydning for at forbedre det samlede niveau og den centrale konkurrenceevne i den indenlandske industri og udstyrsfremstillingsindustri og fremme udviklingen af high-end indenlandsk udstyr til at blive intelligent og grønt.
Anvendelse af helkeramiske lejer i avanceret udstyr
Keramiske materialer, der anvendes i helkeramiske lejer, omfatter primært siliciumnitrid (Si3N4), zirkoniumoxid (ZrO2), siliciumcarbid (SiC) osv., som har fremragende fysiske og kemiske egenskaber, som traditionelle metalmaterialer ikke har. De vigtigste fordele ved helkeramiske lejer fremstillet af denne type materiale er som følger:
(1) Hårdheden af teknisk keramisk materiale er meget højere end for almindeligt lejestål, og levetiden for helkeramiske lejer af samme type kan øges med mere end 30 % under de samme driftsforhold;
(2) Den termiske deformationskoefficient for teknisk keramisk materiale er kun 1/4~1/5 af den for lejestål, og det helkeramiske leje kan udvise god termisk stødmodstand og stabil ydeevne under ekstremt høje temperaturer, lave temperaturer og store temperaturforskelle.
(3) Densiteten af keramisk materiale, rotationsinertien og centrifugalkraften er lille, egnet til ultrahøj hastighed, og har stærk bæreevne, god slidstyrke og lav fejlrate;
(4) Teknisk keramik har korrosionsbestandighed, magnetoelektrisk isolering og andre egenskaber og har absolutte fordele med hensyn til ydeevne under korrosive forhold, stærke magnetfelter og elektriske korrosionsforhold.
I øjeblikket har den ultimative driftstemperatur for helkeramiske lejer været i stand til at bryde gennem 1000 ℃, den kontinuerlige arbejdstid kan nå mere end 50.000 timer, og de har selvsmørende egenskaber, og kan stadig sikre arbejdsnøjagtighed og levetid uden smøring. De strukturelle egenskaber ved helkeramiske lejer kompenserer kun for manglerne ved metallejer i tekniske applikationer. De har egenskaber som ultrahøj hastighed, høj/lav temperaturbestandighed, slidstyrke, korrosionsbestandighed, magnetoelektrisk isolering, oliefri selvsmøring osv. De er velegnede til ekstremt barske miljøer og særlige arbejdsforhold og har brede anvendelsesmuligheder inden for avancerede tekniske områder.
Alle keramiske lejer er standard
For nylig godkendte standardiseringsudvalget under The Chinese Mechanical Engineering Society de officielt frigivne følgende tre standarder.
Helkeramisk glideleje Centribulært glideleje (T/CMES 04003-2022)
Rullelejer, alle keramiske cylindriske rullelejer (T/CMES 04004-2022)
"Geometriske specifikationer og tolerancer for cylindriske, cylindriske helkeramiske kuglelejer" (T/CMES04005-2022)
Standardserien er organiseret af produktionsingeniørafdelingen i det kinesiske mekaniske ingeniørselskab og ledes af Shenyang Jianzhu University (et nationalt og lokalt fælles ingeniørlaboratorium for "højkvalitets STONE NUMERICAL control Processing Equipment and Technology"). Standardserien vil officielt blive implementeret i april 2022.
Denne serie af tekniske standarder specificerer de relaterede termer, definitioner, specifikke modeller, dimensioner, toleranceområder og frigangsstandarder for helkeramiske lejeforbindelser. Klassificering, bearbejdningstekniske krav, matchende tekniske krav og tekniske krav til skærespor for alle keramiske cylindriske rullelejer; og størrelse og geometriske egenskaber, nominel størrelsesgrænseafvigelse og toleranceværdi for helkeramiske kuglelejer med cylindrisk hul, definerer arbejdsgrænsefladen for helkeramiske lejer (undtagen affasning). Baseret på serien af standarder, standardiseres design, produktion, montering og testprocessen for helkeramiske lejer yderligere, sikres den samlede kvalitet af keramiske lejers ydeevne, undgås unødvendigt tab af helkeramiske lejer i vores bearbejdning, testning og brug, guides en sund og ordnet udvikling af den indenlandske helkeramiske lejeindustri, fremmes sikkerhed, pålidelighed og økonomi i fuldkeramiske lejers anvendelse. Det har en dybtgående indflydelse på at forbedre præcisionen af indenlandske helkeramiske lejeprodukter.
China Mechanical Engineering Society (CMES) er en national social organisation, der er kvalificeret til at udføre nationale og internationale standardiseringsaktiviteter. Det er et af cMES-standardernes arbejdsopgaver at udvikle cMES-standarder for at imødekomme virksomheders og markedets behov og fremme innovation og udvikling inden for maskinindustrien. Organisationer og enkeltpersoner i Kina kan fremsætte forslag til formulering og revision af cMES-standarder og deltage i det relevante arbejde.
Standardiseringsudvalget under CMES består af 28 velkendte eksperter fra indenlandske universiteter, forskningsinstitutioner, virksomheder, test- og certificeringsinstitutioner osv., og 40 professionelle arbejdsgrupper er ansvarlige for udviklingen af standarder.
Opslagstidspunkt: 30. marts 2022