Gres yağlaması genellikle, rulmanın çalışma sıcaklığının gresin limit sıcaklığının altında olduğu düşük ila orta hız uygulamaları için uygundur. Hiçbir sürtünme önleyici rulman gresi tüm uygulamalar için uygun değildir. Her gresin yalnızca sınırlı performansı ve özellikleri vardır. Gres, baz yağ, kıvam arttırıcı ve katkı maddelerinden oluşur. Rulman gresi genellikle belirli bir metal sabunu ile kıvamlaştırılmış petrol bazlı yağ içerir. Son yıllarda, sentetik baz yağlara organik ve inorganik kıvam arttırıcılar eklenmiştir. Tablo 26, tipik greslerin bileşimini özetlemektedir. Tablo 26. Gres İçeriği Baz Yağ Kıvam arttırıcı Katkı Maddesi Gres Mineral Yağı Sentetik Hidrokarbon Ester Maddesi Perflorlu Yağ Silikon Lityum, Alüminyum, Baryum, Kalsiyum ve Bileşik Sabun Kokusuz (inorganik) parçacıklar Yapıştırıcı (kil), karbon siyahı, silika jel, PTFE sabunsuz (organik) poliüre bileşiği pas önleyici boya yapıştırıcı metal pasifleştirici antioksidan aşınma önleyici aşırı basınç katkı maddesi Kalsiyum bazlı ve alüminyum bazlı gresler mükemmel su direncine sahiptir, nem girişini önlemesi gereken endüstriyel uygulamalar için uygundur. Lityum bazlı gresler çok çeşitli kullanım alanlarına sahiptir ve endüstriyel uygulamalar ile tekerlek yatakları için uygundur.
Esterler, organik esterler ve silikonlar gibi sentetik baz yağlar, yaygın olarak kullanılan kıvam arttırıcılar ve katkı maddeleriyle birlikte kullanıldığında, maksimum çalışma sıcaklığı genellikle petrol bazlı yağların maksimum çalışma sıcaklığından daha yüksektir. Sentetik gresin çalışma sıcaklığı aralığı -73°C ile 288°C arasında olabilir. Aşağıda, petrol bazlı yağlarla yaygın olarak kullanılan kıvam arttırıcıların genel özellikleri verilmiştir. Tablo 27. Petrol bazlı yağlarla kullanılan kıvam arttırıcıların genel özellikleri Kıvam arttırıcılar Tipik Damlama Noktası Maksimum Sıcaklık Suya Dayanıklılık Tablo 27'deki kıvam arttırıcılar sentetik hidrokarbon veya ester bazlı yağlarla kullanıldığında, maksimum çalışma sıcaklığı yaklaşık 10°C artırılabilir.
°C °F °C °F
Lityum 193 380 121 250 iyi
Lityum kompleksi 260+ 500+ 149 300 iyi
Kompozit alüminyum taban 249 480 149 300 mükemmel
Kalsiyum sülfonat 299 570 177 350 mükemmel
Poliüre 260 500 149 300 İyi
Poliürenin kalınlaştırıcı olarak kullanımı, 30 yılı aşkın süredir yağlama alanındaki en önemli gelişmelerden biridir. Poliüre gresi, çeşitli rulman uygulamalarında mükemmel performans gösterir ve kısa sürede bilyalı rulman ön yağlayıcısı olarak kabul görmüştür. Düşük sıcaklık koşullarında, gresle yağlanan rulmanların başlangıç torku çok önemlidir. Bazı gresler yalnızca rulman çalışırken normal şekilde çalışabilir, ancak rulmanın çalıştırılmasına aşırı direnç gösterebilir. Bazı küçük makinelerde, sıcaklık aşırı düşük olduğunda çalışmayabilir. Bu tür bir çalışma ortamında, gresin düşük sıcaklıkta çalışma özelliklerine sahip olması gerekir. Çalışma sıcaklığı aralığı genişse, sentetik greslerin belirgin avantajları vardır. Gres, -73°C gibi düşük bir sıcaklıkta bile başlangıç ve çalışma torkunu çok düşük tutabilir. Bazı durumlarda, bu gresler bu konuda yağlayıcılardan daha iyi performans gösterir. Gresle ilgili önemli nokta, başlangıç torkunun mutlaka gres kıvamı veya genel performansın bir fonksiyonu olmamasıdır. Başlangıç torku, belirli bir gresin bireysel performansına daha çok bağlıdır ve deneyimle belirlenir.
Yüksek sıcaklık: Modern greslerin yüksek sıcaklık limiti genellikle baz yağın termal stabilitesi ve oksidasyon direnci ile oksidasyon inhibitörlerinin etkinliğinin kapsamlı bir fonksiyonudur. Gres sıcaklık aralığı, gres kalınlaştırıcı maddenin damlama noktası ve baz yağın bileşimi tarafından belirlenir. Tablo 28, çeşitli baz yağ koşulları altında gresin sıcaklık aralığını göstermektedir. Gresle yağlanan rulmanlarla yıllarca süren deneylerden sonra, deneysel yöntemler, yağlama gresinin ömrünün sıcaklıktaki her 10°C artış için yarıya ineceğini göstermektedir. Örneğin, bir gresin 90°C sıcaklıktaki hizmet ömrü 2000 saat ise, sıcaklık 100°C'ye yükseldiğinde hizmet ömrü yaklaşık 1000 saate düşer. Tersine, sıcaklık 80°C'ye düşürüldükten sonra, hizmet ömrünün 4000 saate ulaşması beklenir.
Yayın tarihi: 08-06-2020