È stato completato l'impianto di trattamento termico dei cuscinetti su larga scala della NSK Toyama

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Japan Seiko Corporation (di seguito denominata NSK) ha annunciato che parte del processo di trattamento termico nello stabilimento di Fujisawa (Huouma, città di Fujisawa, prefettura di Kanagawa) è stato trasferito a NSK Toyama Co., LTD. (di seguito denominata NSK Toyama), una sussidiaria del Gruppo NSK. NSK Toyama Takaoka City, prefettura di Toyama, ha completato la costruzione di un nuovo impianto a tale scopo.

Questa migrazione di fabbrica è una delle misure adottate dal Gruppo NSK per promuovere in modo completo e continuo il miglioramento della qualità dei prodotti e dell'efficienza produttiva e per rafforzare ulteriormente il sistema di macchinari industriali.

Impianto di trattamento termico NSK Toyama completato

Lo stabilimento di Fujisawa, parte del processo di trattamento termico, verrà trasferito a NSK Toyama

Lo stabilimento di Fujisawa, situato nella zona del lago della città di Fujisawa, nella prefettura di Kanagawa, è attivo nella produzione di cuscinetti dal 1937, con attività di tornitura, trattamento termico, rettifica, assemblaggio e altri processi produttivi completi per cuscinetti per macchinari industriali. Inoltre, fin dalla sua fondazione nel 1966, NSK Toyama è attiva nella produzione di energia eolica e nella forgiatura e tornitura di cuscinetti in acciaio.

Questa volta, per evitare il rischio di terremoti e inondazioni e garantire la produzione di cuscinetti di grandi dimensioni, NSK trasferirà parte del trattamento termico del suo stabilimento di Fujisawa a NSK Toyama. A tal fine, NSK Fushan ha costruito un nuovo stabilimento, principalmente dedicato alla forgiatura, tornitura e trattamento termico di cuscinetti per l'energia eolica. In questo stabilimento, oltre ad utilizzare e ampliare le attrezzature di forgiatura e tornitura esistenti, sono stati effettuati anche interventi di ottimizzazione e l'introduzione delle più recenti tecnologie di trattamento termico, migliorando la tutela dell'ambiente e il livello qualitativo. Inoltre, ottimizzando e adeguando le attrezzature di forgiatura e tornitura esistenti, è stata implementata la movimentazione automatica per migliorare ulteriormente l'efficienza e la sicurezza dell'impianto.