Opmerking: Neem contact met ons op voor de prijslijst van promotielagers.

De grootschalige warmtebehandelingsinstallatie voor lagers van NSK Toyama is voltooid

508/5000
Japan Seiko Corporation (hierna NSK genoemd) maakte bekend dat een deel van het warmtebehandelingsproces in de fabriek van Fujisawa (Huouma, Fujisawa City, prefectuur Kanagawa) was overgedragen aan NSK Toyama Co., LTD.(hierna NSK Toyama genoemd), een dochteronderneming van NSK Group.NSK Toyama Takaoka City, prefectuur Toyama, heeft voor dit doel de bouw van een nieuwe fabriek voltooid.

 

Deze fabrieksmigratie is een van de maatregelen die NSK Group heeft genomen om de verbetering van de productkwaliteit en productie-efficiëntie alomvattend en continu te bevorderen en het industriële machinesysteem verder te versterken.

 

Voltooide NSK Toyama warmtebehandelingsinstallatie

 

Fujisawa-fabriek maakt deel uit van het warmtebehandelingsproces en verhuist naar NSK Toyama

De Fujisawa-fabriek, gelegen in het merengebied van de stad Fujisawa, in de prefectuur Kanagawa, houdt zich sinds 1937 bezig met de productie van lagers, inclusief de industriële machines voor het draaien, warmtebehandeling, slijpen, assembleren en andere volledige procesproductie.Bovendien houdt NSK Toyama zich SINDS de oprichting in 1966 bezig met de opwekking van windenergie en het smeden en draaien van stalen lagers.

 

Om het risico op aardbevingen en overstromingen te vermijden en de productie van grote lagers te garanderen, zal NSK deze keer een deel van de warmtebehandeling in de fabriek in Fujisawa overdragen aan NSK Toyama.Daartoe bouwde NSK Fushan een nieuwe fabriek, die voornamelijk verantwoordelijk was voor het smeden, draaien en warmtebehandeling van windenergielagers.In dit fabriekshuis werd, terwijl de bestaande smeed- en draaiverwerkingsapparatuur werd gebruikt en uitgebreid, ook de optimalisatie-aanpassing, de introductie van de nieuwste warmtebehandelingsverwerkingstechnologie voortgezet, waardoor de milieubescherming en het kwaliteitsniveau werden verbeterd.Door de bestaande smeed- en draaiapparatuur te optimaliseren en aan te passen, wordt bovendien automatische verwerking geïmplementeerd om de efficiëntie en veiligheid van de fabriek verder te verbeteren.


Posttijd: 20 augustus 2020