SKF udvikler rullelejer med høj holdbarhed for løbende at forbedre ydeevnen af lejer i vindmøllegearkasser
SKFs højtydende lejer øger moment- og effekttætheden i vindmøllegearkasser, reducerer leje- og gearstørrelser med op til 25 % ved at øge lejernes nominelle levetid og undgår tidlig lejesvigt ved at forbedre pålideligheden.
SKF har udviklet et nyt rulleleje til vindmøllegearkasser med en brancheførende levetid, der reducerer gearkassens nedetid og vedligeholdelsestid betydeligt.
SKF har udviklet en ny type rulleleje til vindmøllegearkasser -- et leje med høj holdbarhed i vindmøllegearkasser
SKFs meget holdbare lejer til vindmøllegearkasser er baseret på en optimeret kombination af skræddersyet stål og varmebehandlingsprocesser, der er designet til at forbedre udmattelsesmodstand og pålidelighed. Den optimerede kemiske varmebehandlingsproces forbedrer lejernes overflade- og underlagsegenskaber.
David Vaes, MANAGER for SKF Wind Turbine Gearbox Management Center, udtalte: "Varmebehandlingsprocessen forbedrer overfladematerialeegenskaberne af lejedele, forbedrer overflade- og underlagsmaterialets styrke og reagerer effektivt på høje belastningsforhold under lejedrift. Rulningslejers ydeevne afhænger i høj grad af råmaterialeparametre såsom mikrostruktur, restspænding og hårdhed."
Denne specialfremstillede stål- og varmebehandlingsproces har flere fordele: den øger lejets nominelle levetid og reducerer tilsvarende lejets størrelse under de samme driftsforhold; det nye lejes bæreevne er forbedret for at modstå de typiske svigttilstande for gearkasselejer, såsom tidlige lejesvigttilstande forårsaget af hvid korrosionsrevne (WEC), mikropitting og slid.
Indvendige lejebænktests og beregninger viser en femdobling af lejelevetiden sammenlignet med gældende industristandarder. Derudover viste indvendig lejebænktest også en tifoldig forbedring i evnen til at modstå tidlig svigt forårsaget af spændingsopståede lejekompressorer.
De forbedrede ydeevner, som SKFs slidstærke gearkasselejer medfører, betyder, at lejestørrelserne kan reduceres, hvilket bidrager til at øge gearkassens torsionelle effekttæthed. Dette er afgørende for designet af den seneste generation af store megawatt flertrinsvindmøller.
I en typisk 6 MW vindmøllegearkasserække kan størrelsen på planetgearlejerne reduceres med op til 25 % ved at bruge SKF højtydende gearkasselejer, samtidig med at den samme nominelle levetid som industristandardlejer opretholdes, hvorved planetgearets størrelse reduceres tilsvarende.
Lignende reduktion kan opnås på forskellige steder i gearkassen. På parallelgearniveau vil en reduktion i lejestørrelsen også reducere risikoen for slidrelaterede skader.
Forebyggelse af typiske fejlmønstre hjælper gearkasseproducenter, ventilatorproducenter og serviceudbydere med at forbedre produkternes pålidelighed og reducere uplanlagt nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Disse nye funktioner hjælper med at reducere energiudligningsomkostningerne (LCoE) for vind og understøtter vindindustrien som en hjørnesten i fremtidens energimix.
Om SKF
SKF gik ind på det kinesiske marked i 1912 og betjente mere end 40 brancher inden for bilindustrien, jernbaner, luftfart, ny energi, tung industri, værktøjsmaskiner, logistik, medicin og så videre. Virksomheden udvikler sig nu til en videns-, teknologi- og datadrevet virksomhed, der er forpligtet til at realisere SKFs vision om "en pålidelig verden". I de senere år har SKF accelereret sin transformation inden for forretnings- og servicedigitalisering, industrielt Internet of Things og kunstig intelligens og skabt et one-stop-servicesystem til online og offline integration - SKF4U, der fører an i branchens transformation.
SKF er forpligtet til at opnå netto-nul drivhusgasemissioner fra sin globale produktion og drift inden 2030.
SKF Kina
www.skf.com
SKF® er et registreret varemærke tilhørende SKF-koncernen.
SKF® Home Services og SKF4U er registrerede varemærker tilhørende SKF
Ansvarsfraskrivelse: Markedet har risikoen, valget skal være omhyggeligt! Denne artikel er kun til reference, ikke til salg.
Opslagstidspunkt: 8. april 2022