SKF entwickelt hochbelastbare Wälzlager, um die Leistung von Getriebelagern für Windkraftanlagen kontinuierlich zu verbessern.

SKF entwickelt hochbelastbare Wälzlager, um die Leistung von Getriebelagern für Windkraftanlagen kontinuierlich zu verbessern.
SKF-Hochleistungslager erhöhen die Drehmomentleistungsdichte von Windkraftanlagengetrieben, reduzieren die Lager- und Zahnradgrößen um bis zu 25 %, indem sie die Nennlebensdauer der Lager verlängern und vorzeitige Lagerausfälle durch verbesserte Zuverlässigkeit vermeiden.

SKF hat ein neues Wälzlager für Windkraftanlagengetriebe entwickelt, das eine branchenführende Lebensdauer aufweist und die Stillstands- und Wartungszeiten des Getriebes deutlich reduziert.

SKF hat einen neuen Wälzlagertyp für Windkraftanlagengetriebe entwickelt – ein hochbelastbares Windkraftanlagengetriebelager.

Die hochbelastbaren Getriebelager von SKF für Windkraftanlagen basieren auf einer optimierten Kombination aus speziell abgestimmtem Stahl und Wärmebehandlungsverfahren, die die Dauerfestigkeit und Zuverlässigkeit verbessern. Das optimierte chemische Wärmebehandlungsverfahren verbessert die Oberflächen- und Untergrundeigenschaften der Lager.

David Vaes, Leiter des SKF Wind Turbine Gearbox Management Center, sagte: „Die Wärmebehandlung verbessert die Oberflächenmaterialeigenschaften von Lagerteilen, erhöht die Festigkeit des Oberflächen- und Untergrundmaterials und reagiert effektiv auf hohe Belastungen im Lagerbetrieb. Die Leistung von Wälzlagern hängt maßgeblich von Rohmaterialparametern wie Mikrostruktur, Eigenspannungen und Härte ab.“

Dieses spezielle Stahl- und Wärmebehandlungsverfahren bietet mehrere Vorteile: Es erhöht die Nennlebensdauer des Lagers und reduziert entsprechend dessen Größe unter gleichen Betriebsbedingungen; die Tragfähigkeit des neuen Lagers wird verbessert, um den typischen Ausfallarten von Getriebelagern, wie z. B. vorzeitigen Lagerausfällen durch Weißkorrosionsrisse (WEC), Mikropitting und Verschleiß, zu widerstehen.

Interne Lagerprüfstandtests und Berechnungen zeigen eine fünffache Steigerung der Lagerlebensdauer im Vergleich zu den aktuellen Industriestandards. Darüber hinaus wiesen interne Lagerprüfstandtests eine zehnfache Verbesserung der Widerstandsfähigkeit gegen vorzeitige Ausfälle aufgrund von Spannungsspitzen nach.

Die durch die hochbelastbaren Getriebelager von SKF erzielten Leistungsverbesserungen ermöglichen kleinere Lagergrößen und tragen so zur Erhöhung der Torsionsleistungsdichte des Getriebes bei. Dies ist entscheidend für die Konstruktion der neuesten Generation von mehrstufigen Megawatt-Windkraftanlagen.

In einem typischen 6-MW-Windkraftanlagen-Getriebestern kann durch den Einsatz von SKF-Hochleistungs-Getriebelagern die Größe der Planetenradlager um bis zu 25 % reduziert werden, wobei die gleiche Nennlebensdauer wie bei branchenüblichen Lagern beibehalten wird, wodurch sich die Größe des Planetenrads entsprechend verringern lässt.

Eine ähnliche Reduzierung lässt sich an verschiedenen Stellen im Getriebe erreichen. Auf der Ebene der Parallelzahnräder verringert eine Verkleinerung der Lagergröße ebenfalls das Risiko von durch Rutschen verursachten Abriebverletzungen.

Durch die Vermeidung typischer Ausfallmuster können Getriebehersteller, Lüfterhersteller und Serviceanbieter die Produktzuverlässigkeit verbessern und ungeplante Ausfallzeiten sowie Wartungskosten reduzieren.

Diese neuen Funktionen tragen dazu bei, die Energieausgleichskosten (LCoE) der Windenergie zu senken und die Windindustrie als Eckpfeiler des zukünftigen Energiemixes zu stärken.

Über SKF

SKF ist seit 1912 auf dem chinesischen Markt vertreten und bedient über 40 Branchen, darunter die Automobil-, Bahn-, Luftfahrt-, Energie-, Schwerindustrie, Werkzeugmaschinen-, Logistik- und Medizintechnik. Heute entwickelt sich SKF zu einem wissens-, technologie- und datengetriebenen Unternehmen, das sich einer intelligenteren, umweltfreundlicheren und digitaleren Arbeitsweise verschrieben hat und damit die SKF-Vision einer „zuverlässig funktionierenden Welt“ verwirklicht. In den letzten Jahren hat SKF seine Transformation in den Bereichen Geschäfts- und Servicedigitalisierung, industrielles Internet der Dinge und künstliche Intelligenz beschleunigt und mit SKF4U ein umfassendes Service-System für die Online- und Offline-Integration geschaffen, das den Branchenwandel anführt.

SKF hat sich verpflichtet, bis 2030 Netto-Null-Treibhausgasemissionen aus seiner weltweiten Produktion und seinen Geschäftstätigkeiten zu erreichen.

SKF China

www.skf.com

SKF ® ist eine eingetragene Marke der SKF Gruppe.

SKF® Home Services und SKF4U sind eingetragene Marken von SKF.

Haftungsausschluss: Der Markt birgt Risiken, daher sollte Ihre Entscheidung sorgfältig abgewogen werden! Dieser Artikel dient lediglich Informationszwecken und stellt keine Verkaufsgrundlage dar.