A magas hőmérsékletű csapágyak hőmérséklet-tűrési értéke nincs rögzítve egy adott értékhez, és általában a csapágyban felhasznált anyaghoz kapcsolódik. Általában a hőmérsékleti szint 200 fokra, 300 fokra, 40 fokra, 500 fokra és 600 fokra osztható. A leggyakrabban használt hőmérsékleti szintek a 300 és az 500;
A 600~800 fokos magas hőmérsékletű csapágyak általában két típusra oszthatók: minden magas hőmérsékletű acél magas hőmérsékletű csapágy és kerámia hibrid magas hőmérsékletű csapágy;
A 800~1200 magas hőmérsékletű csapágyak általában szilícium-nitrid kerámiát használnak alapanyagként, hogy helyettesítsék az acéllal nehezen elérhető magas hőmérsékletű környezeteket.
A magas hőmérsékletű csapágyak szerkezeti típusai a következők:
1. Teljes golyóscsapágy, magas hőmérsékleten
A szerkezet gördülőelemekkel van tele, az anyagok pedig: csapágyacél, magas hőmérsékletű ötvözött acél és szilícium-nitrid. Ezek közül a csapágyacélból készült teljes golyóscsapágy 150~200℃ magas hőmérsékletet, a magas hőmérsékletű ötvözött acélból készült teljes golyóscsapágy 300~500℃ magas hőmérsékletet, a szilícium-nitridből készült teljes golyóscsapágy pedig 800~1200℃ magas hőmérsékletet bír ki.
2. Nagy sebességű és magas hőmérsékletű csapágyak
A szerkezet tartalmaz egy ketrecet, a sebesség nagy, és az anyag általában magas hőmérsékletű ötvözött acélból készül.
A magas hőmérsékletű csapágyak kiválasztásának módszerét a tényleges alkalmazási forgatókönyveknek megfelelően kell kiválasztani. Például, ha a környezet zord és a sebesség nagy, akkor a kosár, a tömítőgyűrű és az importált magas hőmérsékletű zsír kiválasztása szükséges.
Közzététel ideje: 2021. július 26.